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天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

統一配件規格減少浪費

模具配件是每副壓鑄模具在使用當中必不可少的，隨著一副模具壽命期的終了，同時會導致大量的模具配件的報廢，為減少這方面的損失，在壓鑄模具設計之初就要考慮模具芯子的統一規格問題，這其中包括：動模、定模芯子的統一、模具與舊模具芯子的統一、類似模具之間的統一等。在模具設計時，對這些問題進行統籌考慮，可大大減少正常生產時模具備件的種類和數量，降低模具的使用成本。

天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設備共四十幾臺，專業從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設計、制造及產品檢具的設計、加工服務。

如何有效提高鋁壓鑄模具的壽命

壓鑄模具的設計模具設計的優劣，直接影響壓鑄模具壽命。因此，在壓鑄模具設計時必須根據鑄件的特性，充分考量影響模具壽命的因素，合理地設計模具結構。

鋁合金壓鑄的表面處理_新聞中心

鋁合金壓鑄的表面處理鋁合金壓鑄類產品主要用于電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業等，一些、高精度、高韌性的鋁合金產品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。主要的用途還是在一些器械的零件上。那么接下來帶大家簡單了解一下鋁合金壓鑄的表面處理。鋁材磷化通過采用SEM,XRD、電位一時間曲線、膜重轉變等方法詳細研究了硫化促進劑、氟化物、Mn2+、Ni2+、Zn2+、PO4和Fe2+等對鋁型材磷化過程的影響。研究表明：具備水溶性好、使用量低、迅速成膜的特點，是鋁型材磷化的有效硫化促進劑。氟化物可促進成膜，提升膜重，優化晶粒;Mn2+、Ni2+能明顯優化晶粒，使磷化膜均勻、高密度并可以改進磷化膜外觀;Zn2+濃度較低時，不能成膜或成膜差，隨著Zn2+濃度提升，膜重提升;PO4含量對磷化膜重影響較大，提高PO4。含量使磷化膜重提升。鋁的堿性電解拋光工藝進行了堿性拋光溶液體系的研究，比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響，成功得到了拋光效果非常好的堿性溶液體系，并初次獲得了能降低操作溫度、延長溶液使用期、另外還能改進拋光效果的添加劑。試驗結果顯示:在NaOH溶液中加入適當添加劑能產生好的拋光效果。探索性試驗還發現:用葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進行直流恒壓電解拋光后，鋁型材表面反射率可以達到90%，但由于試驗還存在不穩定因素，尚需進一步研究。探索了采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁型材的可行性，結果顯示：采用脈沖電解拋光法可以達到直流恒壓電解拋光的整平效果，但其整平速度較慢。