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彎管機就是在固定地點的剪板加工中，將大規格鋼板裁小或切裁成毛坯的機械。在我國，已經用流工形式。對于使用鋼板的用戶 來說，大、中型企業由于消耗批量大，可設的剪板及下料加工設備，產用進行剪板、下料加工。但是，對于 使用量不大的企業和多數中小企業來講，單獨設置剪板下料設備，熱連軋鋼板和鋼帶、熱軋厚鋼板等板材大交貨長度?？蛇_7一12nn，有的是成卷交貨。

彎管機工作技術要求有哪些：
1、工作前要認真檢查彎管機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通；清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料；
2、不要獨自1人操作彎管機，應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統一指揮；
3、要根據規定的剪板厚度，調整彎管機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料；
4、彎管機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩；
5、彎管機操作者送料的手指離剪刀口應保持少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業后產生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷；
6、彎管機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應設防護罩；
7、放置柵欄，防止操作者的手進入剪刀落下區域內。工作時嚴禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。
8、不能剪切淬過火的材料，也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。

彎管機使用情況：
1、電動油泵使用說明書；
2、先將工作油缸旋入方檔塊的內螺紋，使油缸后端裝在支架上的車輪向下；
3、根據所彎管子的外徑選擇模頭，套在柱塞上，將兩只輥軸所對應槽向著模頭，然后放入相應尺寸的花板孔中，再將上花板蓋上，將所彎管子插入槽中，再將高壓油管端部的快速接頭活動部份向后拉并套在工作油缸的接頭上，將電動油泵上的放油螺釘旋緊，即可彎管。彎管完畢，放松放油螺釘，柱塞即自動復位。

彎管機操作中：
1、機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍；
2、機床工作時，所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍；
3、機床液壓系統采用YA-N32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時清洗；
4、調整機床（模具）時，應由調整者自已按動按鈕進行調整。絕不可一人在機床上調整，另一人在控制柜上操作；
5、調整機床或開空車時應卸下芯桿；
6、液壓系統壓力不可大于14Mpa；
7、手動調整側缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整，調整速度為轉臂轉動彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態下側推推進速度大于旋轉模具邊緣的線速度；
8、一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致；
9、自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷；
工作結束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。