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焊接原理：
超聲波塑膠焊接原理是由發生器發生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，經過換能體系，把信號轉換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，經過工件外表及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當溫度達到此工件自身的熔點時，使工件接口敏捷熔化，繼而填充于接口間的空地，當轟動中止，工件一起在必定的壓力下冷卻定形，便達到完焊接。

超聲波焊接機機械效應原理：
超聲波的機械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當超聲波流體介質中形成駐波時 ,懸浮在流體中的微小顆粒因受機械力的作用而凝聚在波節處，在空間形成周期性的堆積。超聲波在壓電材料和磁致伸縮材料中傳播時，由于超聲波的機械作用而引起的感生電極化和感生磁化。

超聲效應有哪些？
當超聲波在介質中傳播時，由于超聲波與介質的相互作用，使介質發生物理的和化學的變化，從而產生一系列力學的、熱的、電磁的和化學的超聲效應，包括以下4種效應：
一、機械效應；
二、空化作用；
三、熱效應；
四、化學效應。

焊接機熱板熔接原理：
利用模板將其加熱至所需要之溫度，再放置于塑料工件與工件之結合面的中間，使熱力集中于兩個結合面，受熱后產生熔解時，退出熱模板后，再利用外在壓力，致使工件合而為一，成為堅固奈久性的功用。可處理熔接物，本身硬度較高，形狀復雜，體積碩大的產品皆可迎仞而解。
熱熔實例：汽車車燈、戶外冰箱、門板、打氣筒、儲水筒、吸塵器、洞洞球、CD盒、洗衣機平衡環、韻律舞踏板等。