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山東亞世特工業清洗設備有限公司是一家專業從事超聲波清洗機、通過式噴淋清洗機、高壓噴淋清洗機、碳氫、氣相清洗機等工業清洗設備的設計、制造及銷售的高新技術企業。主要產品有單槽及多槽超聲波清洗機，全（半）自動超聲波清洗流水線，全（半）自動高壓噴淋清洗流水線，全（半）自動超聲噴淋流水線，碳氫清洗機，氣相清洗機，真空干燥清洗機等工業清洗設備，并提供免費的專業咨詢和設計服務。不銹鋼振動面穿孔，一般換能器滿負荷使用10年以后可能會出現振動面穿孔的情況。

傳動系統是全自動清洗機區別手動清洗機最核心的部分，由該系統在電氣系統控制下實現了晶圓工藝清洗的自動化。 傳動系統的性能直接決定了全自動清洗機整體工作效率及工作的穩定性、可靠性等方面。

傳動系統由 x 向和 y 向組成，通過 PLC 程序控制，方便靈活地實現了 x 向和 y 向的運動。

x 向是由伺服電機、減速器、LM 直線導軌、齒輪齒條及連接塊等部分組成的。 它由伺服電機驅動，通過減速器，齒輪齒條、連接塊傳動來實現機械臂連同機械手整體 x 向的運動；碳氫清洗劑具有良好的環保特性和清洗能力，對金屬無腐蝕，可滿足諸多領域的零部件清洗的需求。該方向運動用于將片盒準確地移至各個清洗工位定位處。 在 x 向裝有一個原點近接開關，以檢測確定機械臂在 x 向的起始位置點，左右兩側分別裝有限位近接開關，以防止機械臂與本體相碰，發生危險。

脫模劑自動配比裝置

      用于脫模機的配比。為了保證噴涂的效果，儲液罐要求容量為200L以上。可以實現自動和手工的涂料配比。稀釋倍率40～150倍。混料桶材質選用SUS（不銹鋼），液面可檢測。定量器，壓送泵與2500t設備配套，具有輸送壓力異常的報警功能。

真空機

       用于壓鑄機合模具后抽真空，采用海望移動式真空機，配套1000L真空罐，真空罐真空度約35-50毫巴。保存壓射真空度和污染度結果，并與打標機聯鎖，實現可追溯。即時型腔真空度曲線顯示。真空度調節。抽真空時間可設定、可監控。

激光打標機

      主要用于打刻生產日期等數據，實現產品追溯。

山東亞世特工業清洗設備有限公司是一家專業從事超聲波清洗機、通過式噴淋清洗機、高壓噴淋清洗機、碳氫、氣相清洗機等工業清洗設備的設計、制造及銷售的高新技術企業。上噴淋同時，下噴淋管路由底部兩側不斷進水，而后由內槽上沿四周溢出，這樣，每個晶圓片縫、各處邊角的去離子水都能連續得到更新。主要產品有單槽及多槽超聲波清洗機，全（半）自動超聲波清洗流水線，全（半）自動高壓噴淋清洗流水線，全（半）自動超聲噴淋流水線，碳氫清洗機，氣相清洗機，真空干燥清洗機等工業清洗設備，并提供免費的專業咨詢和設計服務。

冷卻（cooling）

雖然經過E-UV的玻璃基板的溫度通常在40℃左右，但是對于PI的印刷仍然是不利的，故仍然需要冷卻工藝。經過冷卻工藝的處理，基板溫度下降到一個合適的溫度即可。

冷卻工藝較為簡單，主要是利用CDA或者氮氣進行風冷。真空清洗爐具有完整的自動化工作性能，只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序，設備即能進行自動化清洗工作，中途無需人工干預，并具有超溫、斷水或低水壓報警功能。雖然簡單，但是對于CDA或者氮氣、以及設備本身仍然有著較高的要求，因為此時的基板已經完成清洗，冷卻工藝不可以造成二次污染。所以對于CDA或者氮氣和設備的潔凈度要求很高，通常設備內部的潔凈度要求要達到10級。

清洗設備構成

清洗機主體部分主要由：傳送滾軸, 研磨帶部分,高壓噴淋部分, 終噴淋部分,風刀等單元組成（如圖）