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超聲清洗液的挑選 1.清洗高效率：挑選的清洗溶劑時，一定要做實驗。當在目前的清洗加工工藝中引入超聲波，所應用的溶劑一般無須變動。 2.操作簡單：所應用的液體應安全性無毒性、操作簡單且使用期長。 3.成本費：的清洗溶劑的應用成本費并不一定，應用中務必充分考慮。 超音波溶劑的清洗高效率 一定量的溶劑可清洗是多少工件使用率等要素?；蛟S，所挑選的超聲波清洗器清洗溶劑務必做到清洗實際效果，并應與所清洗的工件原材料相溶用普遍。殊不知對一些原材料及其污漬等并不適感用以水性水溶液，那麼也有很多溶劑能夠采用。不一樣的清潔液，要區別的清洗系統軟件水性系統軟件：一般由敞口槽構成，工件浸入在其中。而繁雜的系統軟件由好幾個槽構成，并配置循環系統過濾裝置、噴淋槽、干躁槽及其其他的附注。

﹡被清洗的工件材質：

1、被清洗工件的材質（鋁、銅、鐵、鋅合金等）

2、工件表面污垢的類型（油、蠟、粉塵等）

3、工件結構是否復雜，有無縫隙、盲孔

4、是否有表面涂層容易刮花、易脫落

5、是否容易生銹

6、工件是否是組合材質，如合金上有塑料材質鑲嵌等

7、對于化學品有無特別要求（如禁用化學品，環保型要求，酸堿性等）

﹡清洗設備類型：

1、手工用布擦拭

2、簡易框裝浸泡手工抖動清洗

3、簡易投入式超聲波單槽清洗機

4、簡易投入式超聲波多槽清洗機

5、機械自動化高壓噴淋水性清洗機

6、手工操作的帶冷凝裝置的多槽型超聲波清洗機

7、手工操作的多槽水性超聲波清洗機

8、密閉型機械自動化水性超聲波清洗機

9、密閉型自動化冷凝裝置的溶劑型超聲波清洗機

10、標準的全自動封閉式碳氫清洗機

水基清洗：利用由水、表面活性劑、助洗劑組成的水基清洗劑，借助加熱、超聲波、噴淋、循環、搖擺、刷洗等物理手段，進行金屬清洗表面的一種TCA替代清洗技術。

水基清洗技術包括高純水清洗、電解離子水清洗和水基清洗劑清洗三大類。

復合型水基清洗劑，是金屬清洗劑優選品種，主要由多種表面活性劑復合而成，各種活性劑之間具有一定的協同增效作用。

復合型水基清洗劑，具有優良的除油去污作用，具有防銹防腐作用，產品一般性能穩定、無毒無味。

復合型水基清洗劑，按性質分。一般適合于金屬零件清洗的選用中堿性介質金屬清洗劑，PH值6-11。對于大多數金屬工件都可以考慮選用。