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天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

關于模具損耗的原因介紹，具體如下;

模具主要工作零件的材料的問題，選材不當。材料性能不良，不耐磨;模具鋼未經精煉，具有大量的冶煉缺陷;凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。

模具結構設計問題，沖模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置，出料口不暢出現堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

制模工藝不完善，主要表現在凸、凹模鍛坯內在質量差，熱處理技術及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點及硬度不均。

有時產生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。

無潤滑或有潤滑但效果不佳。

鋁壓鑄模具屬于熱作模具嗎?

材料 模具材料的選擇對模具的使用壽命有很大影響。根據數據研究表明，選材和熱處理不當會使模具出現早期失效的情況，而鋁壓鑄模具屬于熱作模具，它的生產制造條件較為惡劣，鋁的熔點在580-740℃之間，所以在壓鑄時，生產人員應該將鋁液溫度控制在650-720℃之間并進行預熱，如果不預熱的話，模具型腔表面的溫度會由室溫升高到液溫，這時型腔表面會承受較大的拉應力。在開模頂件過程中，型腔表面也會承受極大的壓應力，并且經過幾千次的壓鑄，模具表面會出現裂紋等缺陷。 綜上所述，鋁壓鑄模具對材料的質量要求比較高。當前階段，鋁壓鑄模具的材料為H13 鋼，是應用較為廣泛的熱作模具鋼，該種鋼材具有良好的冷熱疲勞抗力，斷裂韌性和熱穩定性。 在制造鋁壓鑄模具之前，制造人員需要先對材料進行分析檢查，以防出現模具早期報廢和加工費用浪費的情況。

高溫壓鑄模溫機對模具主要起到什么作用?

高溫壓鑄模溫機對模具主要起到什么作用？ 模具溫度會影響鑄件表面質量、容易造成縮孔、縮松。高溫壓鑄模溫機控制的主要目標是將模具加熱到需要的工作溫度和將模具的溫度穩定在工作溫度，由此達到以上目標后，會產生一些效果比如縮短壓鑄周期保證鑄件質量穩定，延長模具使用壽命。350度壓鑄專用模溫機是壓鑄行業必不可少的選擇。高溫壓鑄模溫機既省事又省力，讓您的工程髙效順利的施工。 高溫壓鑄模溫機可以使鎂合金的壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內，保證鎂合金液體按照設計要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內部質量合格的壓鑄件。模溫機控制導熱油的溫度(控制加熱和冷卻)，導熱油通到模具里控制模具的溫度。溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設定值，則控制系統接通加熱元件，加熱導熱油；如果該溫度高于設定值，則控制系統接通冷卻元件，冷卻導熱油。