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大口徑螺旋焊管

大口徑螺旋焊管(雙面埋弧螺旋焊管)是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.

      (1)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

(2)成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(3)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

(4)采用外控或內控輥式成型。每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

專門檢測螺旋管長度的工具

  測量螺旋管的全長彎曲度時，用魚線找準鋼管的弓弦，并拉緊魚線，使魚線平行于鋼管軸線且緊貼在鋼管的表面，然后用塞尺測量鋼管表面與魚線間隙zui大處的間距，所測得的zui大距離即為鋼管的全長彎曲度。鋼管的每米彎曲度測量工具主要是長度為1m或不低于1.83m（用于套管管端測量）的水平尺，測量時先將水平尺緊貼在螺旋管的表面，并保證水平尺置于鋼管軸心線的平面上，然后用塞尺測量水平尺與鋼管表面zui大的間隙距離。

螺旋管加工前應注意的事項

1、螺旋管打壓試驗：在水壓試驗機上對鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力。

2、螺旋管倒棱平頭：將檢驗合格后的螺旋鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。

3、螺旋管道涂油打標：在檢查合格的螺旋管進行涂油操作以防腐蝕，并根據客戶的要求進行打標。

4、螺旋管矯平銑邊：使用壓砧機將原來卷曲的鋼板調平，再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。