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針對同1臺服務器，其自然通風標準不一樣，工況都不同樣，在挑選濾料時需作相對更改。無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區。如某廠在改造前，水泥磨尾有機廢氣溫度有時候達160℃，滌綸氈使用壽命為3～6月；為融入工況，在第1次改造選用單脈沖布袋式除塵器時采用Nomax氈濾料，其實際效果不錯；因為水泥磨自然通風量的擴大，水泥磨尾有機廢氣溫度降到130℃下列，在之后的除灰改造中采用600g/m2滌綸氈濾料，除塵布袋使用壽命達24月左右(見表1)。因為600g/m2滌綸氈濾料的價錢不夠Nomax氈濾料的1/5，而使用期非常，其濾料項目投資花費降低3/4(充分考慮加工成本和袋圈原材料等)。

目前建設的火力發電廠中，高效除塵裝置的選擇以靜電除塵器和布袋除塵器為主。（2）系統經過工藝改進后，提高了系統穩定性和安全性，沒有發生任何事故。靜電除塵器在國內的應用較早，20世紀70年代就已經應用于火力發電廠，如吉林熱電廠、保定發電廠。經過多年的開發應用，靜電除塵器技術成熟，除塵效率較高，目前已被廣泛應用于電力、冶金、化工、建材等行業。國內已建600MW火電機組全部選用了高效靜電除塵器。

袋式除塵器在美國、加拿大、澳大利亞及歐洲等地的一些火電廠被廣泛采用，燃煤鍋爐應用袋式除塵器已是一項成熟的技術，最長已有30余年的歷史。當時使用的除塵設備，除少數回轉窯窯尾采用電除塵器外，水泥生產各個塵源點以旋風除塵器，沉降室為主，還采用一些濕法除塵器和顆粒層除塵器。袋式除塵器在我國礦山、建材、食品、制藥、冶金、化工等行業已經成功應用多年，但在燃煤鍋爐上，直到2001在呼和浩特市豐泰發電廠才應用成功，發展到現在已有10余家公司的袋式除塵器在全國不同地區的應用，如天津開發區5號熱源廠、張家港保稅區熱電廠、焦作發電廠；而且許多火電廠的靜電除塵器改造成了袋式除塵器，如呼和浩特熱電廠、赤峰市富龍熱力股份有限公司熱電廠。

管式電捕焦油器：

沉淀極是有多根同一直徑的薄鋼板制成的管道組成，同時在截面上是均勻排列的，組合后與外殼連成一片，并與外殼連接接地。濾袋的形狀和濾袋的安裝方法與機構決定濾袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。每根沉淀極管的中央通過一根電暈極，電暈極由2-3毫米的鎳鉻絲或鐵絲制成，電暈極由上下框架加以固定，并不與沉淀極外殼的金屬件直接連接，管式電捕焦油器根據不同通過煤氣量可分為C-39,C-97，C-140,C-148，C-180等多種，其中C表示管式除焦油器，后面數字表示沉淀極管的數量。

2蜂窩式電除焦油器：

結構基本和管式相似，但是管的形式是蜂窩狀，所以同樣截面的話，蜂窩式電除焦油器的管數要比管式多，截面有效利用率提高。這種電除焦油器主要是制作工藝比較復雜，需要較大型的折邊機。

3濕式電除焦油器：

這種結構鋼的電除焦油器一般式用在以焦炭或無煙煤為原料的煤氣站中，因為由上述氣化原料的煤氣站雖然在氣化后進入煤氣中的焦油量較少，但這種焦油分子量比較大，因而它的粘度比較大，不易流動，必須用水進行沖洗。