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焊管的簡介

焊管按照用途不同，不同的后道生產工序，大致可分為腳手架管，流體管，電線套管，支架管，護欄管等幾種。

焊管標準 GB/T3091-2008。而低壓流體焊管是焊管的一種，一般用于水，煤氣的輸送， 在焊接完畢后比普通焊管多加以一道水壓測試，當前低壓流體管比普通焊管價格高出一點（按當前的市場價來說，大概高出80元左右） 例如：焊接鋼管流體管1寸（DN25）（就是Φ33.5*3.25) 價格大概在4300每噸，而普通焊管在4200左右。

焊管的成型過程

1. 擴徑：對焊管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態(tài)；

2. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的焊管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；

3. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；

4. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查焊管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷；

5. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；

6. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現管端缺陷；

7. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。

焊管的檢驗方法

焊管質量檢驗方法有很多種，其中物理方法也是常用的檢驗方法，物理檢驗就是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或焊管內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。當前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。

滲透檢驗：

滲透檢驗是利用某些液體的滲透性等物理特性來發(fā)現和顯示缺陷的，包括著色檢驗和熒光探傷兩種，可用來檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。