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壓軌器

       壓軌器也稱作焊接型壓軌器、焊接型鋼軌固定裝置、鋼梁壓軌器、焊接型壓板，其實，無論怎么稱呼壓軌器，它的作用只有一個，就是壓緊固定鋼軌。通常是焊接在工字鋼梁上有時候也用在預埋在混凝土的鋼板上。且壓軌器主要由底座、上蓋、穿肖、彈平墊圈組成。其實，壓軌器的種類有很多，根據材料的不同可以將壓軌器分為半鑄鋼壓軌器，全鑄鋼壓軌器。其中，半鑄鋼壓軌器，上蓋為球墨鑄鐵、底座為鑄鋼；全鑄鋼壓軌器，上蓋和底座均為鑄鋼。安裝壓軌器時的順序是，焊接固定底座，可利用固定底座，表面的三條刻槽及壓軌器位置定位。放入T型螺栓，并向鋼軌方向推移就位；放入楔形調整板，并使有刻槽的面朝上；依次安裝鋼軌壓板、墊圈、彈簧墊圈及螺母；打動楔形調整板，調整壓軌器在垂直于鋼軌方向的位置，當鋼軌壓板與鋼軌下翼緣緊密壓緊后，再擰緊螺母；設計或施工時應考慮焊接固定板時對吊車梁擾度變化的影響。

        為了保證鋼軌的安全運行，鋼軌除了要使用正確的安裝方法之外，同時鋼軌中的化學元素含量不同，對于鋼軌的的質量也有較大的影響，同一種類型的鋼軌，因其不同爐號和生產批號，其化學元素也有一些差別。鋼軌中的不同化學元素含量。在鋼軌中的含硅量較高，則也能提高鋼軌的耐磨性能，如鋼中SiO2以非金屬夾雜物存在，則往往是鋼軌的疲勞傷損源。當然，鋼軌中有的化學元素，對于提高鋼軌的品質是有幫助的，但是有的元素則是有害成分，反而會降低鋼軌的品質，因此在加工鋼軌的過程中，對于不同元素的含量一定要把控好。

       焊接型軌道壓軌器以套為準，每套均包括：底座、上蓋、穿肖、彈平墊圈。固定件的材料及制做標準:  (1)上蓋板,底座板,調整板為ZG270-500.材質符合5676-85之規定.采用失蠟精密鑄造.II級級量,尺寸偏差符合JZ67-2II級精度之規定.   (2)螺栓,螺母為Q235BF 鋼加工件,機械性能及化學成分GB700-88之 規定,螺栓表面精度12.5 ,螺母符合GB 6170-86 之規定.   (3)平墊圈為Q235AF鋼,制作要求符合 GB97.1-85之規定   (4)彈簧墊圈為65Mn或60si2Mn鋼,材質符合1222-84之規定,制作要求符合 GB93-87之規定.