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天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

一般情況下，噴漆工藝能獲得較好的外觀質量。噴漆涂層具有較好的光澤、色澤及耐候性，通常用于汽車外涂層、摩托車油箱等外觀要求較高的場合。對于防腐要求較高的場合，如摩托車車架、放在廚房中的冰箱等一般采用噴粉工藝。

電泳工藝一般運用于耐鹽霧試驗、耐沖擊性等要求比較高的場合并且充當底漆的作用。當然象汽車雨刮器、門鎖等只需一道電泳漆就能滿足要求。有時對一種產品三種工藝都能適用，這由各方面的綜合因素而定。

三種工藝各有利弊，在設備投資方面電泳設備一次性投資大，而且關鍵設備主要依賴于進口；噴粉設備一次性投資少，但由于粉末烘燒溫度高，所以設備(能耗)運行費用高。目前在國外已經研制出流平性較好而固化溫度又低的粉末涂料和防腐性能可以與粉末涂料相貔美的油漆。

一個好的精密壓鑄公司必須具備完善的壓鑄件表面處理系統裝備，因此在選擇壓鑄公司時，一定要注意鋁合金壓鑄件表面處理能力。

鋁壓鑄件在整個壓鑄過程中是一項很重要的環節，它不僅是壓鑄件的承載體，更是決定壓鑄件形狀、大小的終環節。壓鑄鋁件一旦出現損壞不僅影響到壓鑄模具的自身價值也會影響到所出品的壓鑄件的質量，所以說如何延長壓鑄鋁件的使用壽命在壓鑄行業是一項勢在必行的事情。

延長鋁壓鑄件使用壽命應做到一下幾點:

一、高品質模材

二、合理設計模壁厚及其它模具尺寸

三、盡量采用鑲件

四、在可能條件下選用盡量大的轉角R

五、冷卻水道與型面及轉角的間距必須足夠大

六、粗加工后應去應力回火

七、正確有熱處理，淬火冷卻須足夠快

八、徹底打磨去除EDM孌質層

九、型面不可高度拋光

十、模具型面應經氧化處理

十一、如選氮化，滲層不能太深

十二、以正確的方法預熱模具至推薦的溫度

十三、開始壓鑄5～10件應使用慢的錘頭速度

十四、在得到合格產品的前提下盡量降低鋁液溫度

十五、使用過高的多金屬液注射速度

十六、確保模具得到適當冷卻，冷卻水的溫度應保持在40~50℃

十七、臨時停機，應盡量合模并減小冷卻水量，避免再開機時模具承受熱沖擊

十八、當模型面在高溫度時應關冷卻液

十九、不過多的噴脫模劑

二十、在一定數量后的壓鑄后去應力回火

模具制造技術已成為現代制造技術的重要組成部分。現代模具制造技術正朝著的方向信息驅動,提高生產的靈活性,敏捷制造和系統集成。具體表現在模具CAD / CAM技術,模具激光快速成型技術,模具精密成形工藝及模具的超精密加工技術、模具設計使用有限元法,邊界元法對流動,冷卻,傳熱過程的動態技術,死于CIMS技術,一直認為模具技術的發展,數控技術,先進制造技術。

接下來,讓我們看看它的特點:

(1)使用通用機床、通用工具和儀器,盡量減少兩種類型的工具。

(2)在模具設計和制造更多的使用”與“,“無聊”,模具零件互換性降低,這是為了確保準確性,有效的措施以減少處理的難度。在未來,改善加工工藝,將改善的程度。

(3)在生產流程的過程,這一過程應相對集中,為了確保模具加工的質量和進度,簡化管理和降低工藝流程。