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流程：

人工將需要粉碎物料通過粉碎機粉碎后直接進入原料倉——人工配好的物料自動卸入混合機——混合機按照設置時間自動進行物料混合工作--混合均勻的物料卸入包裝稱過渡料倉內---人工套袋自動稱重---包袋輸送熱封口——線縫人工輔助

設備配置：

設備名稱數量單位

人工投料口及導料裝置1套

尿素粉碎機(獨立放置)1臺

原料備料倉1套

1m3螺帶式混合機1套

1.2m3過渡料倉(含振動及破供裝置)1套

YC-DWLC-5-20包裝機(夾袋口為下降式)1臺

3.5米平板式抱袋輸送機1套

復合膜熱封口機1臺

線縫包機1臺

總控制系統1套

成品料倉1套

YC-DWLC-5-20皮帶供料包裝機(夾袋口為下降式)1臺

3.5米平板式輸送機1臺

線縫包機1臺

(一)人工投料口 1套

投料口材質304不銹鋼，帶除塵機構，含導料部分

(二)尿素粉碎機 1臺

材質碳鋼噴塑，粉碎能力1-2噸/小時，粉碎目數20-60目。

(三)原料備料倉，含稱氣動開關門 1套

料倉材質304不銹鋼，板厚2mm，兩面擊打振動，兩面氣振動，內襯防粘料板，料倉容積1.2m3。

(三)混合系統 1套

臥式雙螺帶攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口。物料投入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，支持在線修改功能，確保混合均勻。混合機全容積1m3，有效容積0.7m3，根據物料比重不同，每次混合500Kg左右。所有接觸物料部分均為304不銹鋼。

(四) 成品儲料倉 1套

中轉料倉包括：料倉體、料倉上蓋、四面倉壁振動。料倉容積1.2m3，材質304不銹鋼、2mm壁厚，四邊角包邊加強處理。料倉與混合機出料口采用定制軟連接，為防潮封閉設計，料倉內壁內襯防粘料板。

(五) YC-DWLC-5-20包裝機(夾袋口為下降式) 1臺

(1接觸物料部分均為304不銹鋼材料，秤體為碳鋼噴塑、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置。

(2電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數字設定與顯示重量，計量速度快，精度高。

(3氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋，可自動升降，灌裝粉塵控制采用內外抽結合方式。

(4有故障自檢測功能，可自動檢測快加、慢加、稱重、穩定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態。

(5 螺桿供料系統工作時， 供料電機帶動螺桿轉動進行供料，快、慢兩級加料。

(6主電機選用高精度伺服電機，同時螺旋前端含格柵及氣動封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。