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保定八達膠帶有限公司主營：輸送帶,尼龍輸送帶,托輥,大傾角輸送帶,聚酯輸送帶

（一）、清掃器 的介紹

帶式輸送機輸送物料過程中,若殘留附著物料進入滾筒或托輥軸承座內會加快軸承磨損、滾筒或托輥表面粘上物料會撕裂和拉毛輸送帶面膠，加速輸送帶的磨損和毀壞。如果物料在帶式輸送機尾部改向滾筒或垂直拉緊滾筒表面附著并結塊會造成輸送帶跑偏，增加輸送帶的磨損，甚至撕裂滾筒包膠層等造成嚴重后果。、清掃裝置效果好，則托輥、輸送帶、滾筒等的使用壽命均可以延長；所以清掃器的清掃能力對提高帶式輸送機的運行效率、可靠性，減少設備故障率和降低維護成本有著舉足輕重的作用。

（二）、清掃器的優勢1.極高的清掃性能。2.保護輸送帶。3.自我清潔效果4.防火。5.無事故隱患。6.維修量小。7.節約成本。8.使用壽命長。9.低成本的磨損部件。

如果軸承不潤滑，其使用壽命將會減少幾百倍，很快就會失效，或者會被灰塵堵塞，惰輪會立即報廢。多年來，由于人們對迷宮密封的原理沒有一個準確清晰的認識，因此，無論迷宮密封的間隙有多小，層數有多少，曲率和弧度有多巧妙，即使托輥的轉動阻力大大增加，迷宮密封腔內充滿大量油脂，也能達到無水無粉塵的理想目的。接下來將向您簡要介紹托輥配件密封的迷宮密封原理。國內外帶式輸送機行業的眾多和工程技術人員在長期反復的研討過程中，已經申請了數百項專利，但一直未能全部解決這一技術難題。

需要弄清各種防護裝置的作用，以做到正確使用，確定操作穩定。三、改革工藝、模具和作業方式，實現人手模外作業。對于大批量生產作業，可從改革工藝和模具入手，實現機械化和自動化。例如，采用自動化，多工位沖壓機械設備，采用多工劃具與機械化進出產裝置，采用連續模、復合模等合并工序措施。

所有這些不僅能保障沖壓作業的穩定，而且能大大提高生產速率，這是沖壓技術的發展方向。小批量、多品種的沖壓生產，當前難于實現自動化，妥善的辦法是盡量采用穩定、勞動強度較小、使用方便的工具。同時，還可改革模具的定位、出件、清理廢料等工序，使操作愈為穩定。沖壓的軸承座設備事故的主要原因沖壓設備多數以機械傳動為主，其特點是行程速度快，每分鐘幾次到數百次。