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精釀啤酒設備的基本原理

我們都知道精釀啤酒的原料主要有大麥、水、酒花和酵母。

       精釀啤酒設備基本原理：將麥芽﹑大麥分別由粉碎機粉碎至適于糖化操縱的粉碎度，然后將粉碎的麥芽和淀粉物加入溫水分別糊化，然后調節溫度。淀粉物放入糖化鍋，溫度保持在45-52攝氏度適合于蛋白質分解。而粉碎的麥芽放入糊化鍋中進行液化，保持在62-70度才適合于糖化作用，制造麥醪。然后用浸出法或者煮出法使得麥醪溫度上升。然后過濾出麥汁，放入煮沸的鍋中煮沸，并添加酒花調成一定的濃度，進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物﹐澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。發酵﹕冷卻後的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵﹐用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。

精釀啤酒發酵過程是啤酒酵母在一定的條件下，利用麥汁中的可發酵性物質而進行的正常生命活動，其代謝的產物就是所要的產品--啤酒。由于酵母類型的不同，發酵的條件和產品要求、風味不同，發酵的方式也不相同。根據酵母發酵類型不同可把啤酒分成上面發酵啤酒和下面發酵啤酒。

精釀啤酒設備產品特性

精釀啤酒設備工藝簡單、易操作、常溫釀造、常溫保存：常溫釀酒工藝與低溫釀酒工藝的根本區別在于不需要經過原料的粉碎→糊化→糖化→煮沸→過濾→麥芽汁的復雜過程。因為所用的啤酒原料為已加工好的“麥芽汁”，可直接兌水發酵，也無須低溫操作，全部釀造過程在常溫下進行，且可釀造好的啤酒適合常溫儲存。

釀造周期短、保質期長、營養、新鮮：常溫釀酒工藝生產出的啤酒屬純營養型鮮啤酒，無需過濾和高溫滅菌，從而啤酒中保留了特有的風味和營養成份。釀酒周期只需 7－－12天，所釀出啤酒的保質期可達2-3月以上。