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山東新圣泰機械制造有限公司主營：打捆機,飼料粉碎機械,打包機,顆粒機,攪拌機
淀粉生產設備制造過程

淀粉生產設備 的制造過程：1、風干：依據顧客的不一樣規定設計方案，氣旋互撞烘干設備，安裝便捷，超低溫55度風干，供暖穩定，節約能源。

2、破碎：選用銼磨機或錘式破碎機將鮮薯粉碎一次進行，淀粉顆粒物大、性價比高、生產量高，可依據必須挑選不一樣淀粉生產設備規格型號的機器設備。

3、除沙：手工坊式生產制造，淀粉中含沙量高、口味差，危害淀粉的銷量及價錢，的除砂器開展除沙，能夠 一次去除淀粉中的細沙，機器設備應用簡單、實際效果顯著，可使淀粉含沙量降至0.3%（m/m）下列，并且淀粉生產設備完成了除沙加工工藝持續性。

4、脫水：脫水有三足式離心機、全自動離心機、真空過濾機三種。在其中的真空過濾機特性，不僅工作中穩定，并且環保節能，脫水實際效果也不錯。

5、清洗上料：中小型用二級清洗運輸。經營規模大的，使原材料清洗整潔，淀粉生產設備須用清洗轉籠，便于將石頭、鐵制物件等殘渣清洗整潔，可做到節約人力資源和水源的目地。

淀粉生產設備改善紅薯種植技術

淀粉生產設備 關鍵障礙因素及解決方法該項目實施的關鍵障礙因素：一是公司要發展壯大，進一步提高農業產業骨干企業的功效，存有著資產匱乏的難題，新項目資金是決策工程項目可否成功執行的關鍵障礙因素。

二是因為近些年農戶持續栽種紅薯，紅薯品種脆化淀粉生產設備，病害較多，紅薯生產量有下降趨勢，處理的方法是引入新的紅薯品種，改善紅薯種植技術；三是初始的加工方法使淀粉較弱，淀粉及制價格波動，處理的方法是升級加工設備，提升 加工和淀粉質量。筒易的紅薯淀粉生產流水線，設備僅僅輔助加工，淀粉生產設備事后的沉定、脫干、風干階段不應用設備，只是必須人力實際操作，成條線出來，設備的配備、生產量較低、項目投資少。企業在利用淀粉加工設備制造淀粉時，需要注意以下幾點，以確認生產流程順利無誤、產品質量。

淀粉生產設備的介紹

淀粉生產設備--機結構簡單，操作方便，運轉平穩，生產率高，維修方便。能夠一次完成鮮薯的粗粉碎、細磨漿、漿渣分離三道工序，能夠重復利用漿液，減少了淀粉生產過程中的廢水。改變了手工生產淀粉時因氧化作用導致的淀粉色澤變差、變暗的現象；加工過程中被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，從而提高了淀粉的提取率。

淀粉生產設備工作原理：

淀粉原料被送入喂料口后，在刺輥作用下被粉碎，并被帶進錐磨座。

在螺旋軸的推動下，被擠進由錐磨內外殼形成的狹小縫隙中，在錐磨內殼的轉動作用下物料進一步被擠壓、粉碎、研磨，從而使淀粉從纖維上游離出來。被研磨后的物料擠進分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合，其中游離的淀粉溶入水中，通過分離篩流出并被收集待用，剩余的渣滓在攪拌軸的推進下，被推出分離筒外。

淀粉生產設備產品特點：

國際 工藝定制生產用齒條。高強度、高耐磨、刺齒鋒利，加工出的粉渣均勻細膩，淀粉提取率更高。更換齒條方便快捷，生產效率大幅度提高。分離部分采用無框架型三截分離結構，阻力小，更節能。

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