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濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床，龍門數控鏜銑床，落地鏜銑床，數控改造

雨季中如何搞定機床維修

維修方式發展階段的劃分和維修方式新發展的概述。維修方式的發展階段劃分為：從事后維修逐步發展到定時的預防維修；再從預防維修發展到有計劃的定期檢查以及按檢查發現的問題安排近期的預防性計劃修理。維修方式的較新發展是預測維修，即通過對設備狀態進行檢測，獲得相關的設備狀態信息，根據這些信息判斷出故障發生的時間、部位和形式，從而在故障發生前對設備進行維修，以消除故障隱患，做到防患于未然。

龍門銑床的銑銑技術

一、走刀方向、補償方法：當銑刀切入板材時，有一個被切削面總是迎著銑刀的切削刃，而另一面總是逆著銑刀的切削刃。前者，被加工面光潔，尺寸精度高。主軸總是順時針方向轉動。所以不論是主軸固定工作臺運動或是工作臺固定主軸運動的龍門刨銑，在銑印制板的外部輪廓時，要采用逆時針方向走刀。這就是通常所說的逆銑。而在線路板內部銑框或槽時采用順銑方式。銑板補償是在銑板時機床自動安照設定值讓銑刀自動以銑切線路的中心偏移所設定的銑刀直徑的一半，即半徑距離，使銑切的外形與程序設定保持一致。同時如機床有補償的功能必需注意補償的方向和使用程序的命令，如使用補償命令錯誤會使線路板的外形多或少了相當于銑刀直徑的長度和寬度的尺寸。

二、定位方法和下刀點：定位方法可分為兩種；一是內定位，二是外定位。定位對于工藝制定人員也十分重要，一般在線路板前期制作時就應確定定位的方案。外定位是另一種定位方法，是采用在板子外部加定位孔作為銑板的定位孔。其優點是便于管理，如果先期制作規范好的話，銑板模板一般在十五種左右。由于使用外定位所以不能一次將板銑切下來，否則線路板十分容易損壞，特別是拼板，因銑刀和吸塵裝置會將板子帶出造成線路板損壞和銑刀折斷。而采用分段銑切留結合點的方法，先銑板當銑板完了以后程序暫停然后將板用膠帶固定，執行程序的第二段，使用3mm至4mm的鉆頭將結合點鉆掉。其優點是模板少費用小易于管理，可銑切所有板內無安裝孔和定位孔的線路板，小工藝人員管理方便，特別是CAM等先期制作人員的制作可簡單化，同時可優化基材的利用率。缺點是由于使用鉆頭，線路板外形留有至少2－3個凸起點不美觀，可能不符合客戶要求，銑切時間長，工人勞動強度稍大。

數控機床大修機械能源安全消防意識

隨著許多數控機床在機械產品不斷的基礎上，甚至是在產品生產成本上就并不僅僅是產品制作維修廠商能夠進行控制的，當火災發生時，恰恰是能夠體現在數控機床大修中能夠體現的出來。如果數控機床大修操作中不成功，那么對于操作人員在后期的操作甚至是在環境中都將會存在相對較高的安全以及危險系數，就會存在設備停機時間/置換和碎片管理問題。

不斷增長的意識在機械能源領域已經取得了比以往任何時候都需要準備和防止數控機床在操作中重要。截至2016年1月1日，有關數控機床方面的安全消防意識，甚至是危害上面都給予了足夠的重視，且勢必會衍生到其他產業的方方面面。報告火災事故的頻率在增加，機械能源，甚至是機械維修操作行業的持續增長是采取的步是主動而非被動的消防安全的重要。

直到現在，還沒有很好的滅火的可供選擇的行業。傳統的滅火系統由于其復雜性是不切實際的，重的系統和環境的影響，包括振動、極端溫度、灰塵和氣流，結果無效的檢測和抑制火災。