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生產超聲波模具要注意以下事項：
1、 產品的要求： 決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬。
2、 產品的形狀： 采用何種熔接工藝，設定模具的大小，壓力傳達區，產品在熔合時可能產生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接 完成工作。
3、 產品的塑料性質：決定模具的工作震幅，那一件工作應接受超聲能量，導能線的形式，位置，大小。

加工精度：
超聲波焊頭由于作業于高頻振蕩情況下，應盡量堅持一個對稱規劃，以防止聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力及橫向振蕩（咱們所用于焊接的焊頭使用的是超聲波振蕩的縱向傳遞，關于整個諧振體系而言），不均衡振蕩能導致焊頭發熱及開裂。超聲波焊接應用于不同職業對加工精度要求是不同的，關于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求十分高，咱們一切的加工設備均選用數控設備，這樣才能夠確保加工出來的精度契合規范要求。

超聲波的原理：
超聲波是指振動頻率大于20KHz以上的,其每秒的振動次數（頻率）甚高，超出了人耳聽覺的上限（20000Hz），人們將這種聽不見的聲波叫做超聲波。超聲和可聞聲本質上是一致的，它們的共同點都是一種機械振動，通常以縱波的方式在彈性介質內會傳播，是一種能量的傳播形式，其不同點是超聲頻率高，波長短，在一定距離內沿直線傳播具有良好的束射性和方向性，2013年腹部超聲成象所用的頻率范圍在 2∽5MHz之間，常用為3∽3.5MHz（每秒振動1次為1Hz，1MHz=10^6Hz,即每秒振動100萬次，可聞波的頻率在16－20，000HZ 之間）。

模具的頻率參數：
超聲波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40 KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發生器的頻率根據機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5 KHz，在此范圍內焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KHz，誤差為5‰</a>。