

天津鑫乾精密機械科技有限公司
主營產品: 模具標準件
天津鋁壓鑄件加工廠-北京鋁壓鑄件工藝-鑫乾精密
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哪些因素影響壓鑄件的質量
壓鑄件在生產過程中,難免會出現一些不合格產品,特別是在現在一些企業以加大生產量為主,對于產品的質量則不看重。鑫乾一直格外注重壓鑄件生產質量和檢測標準,只有了解了影響壓鑄件質量的根本因素才能更好的生產產品。在此提醒廣大壓鑄件生產企業,影響壓鑄件質量的可以歸納為以下幾點:
壓鑄件的設計,對于設計壓鑄件的前提是清楚客戶是需求什么樣的產品,然后就是所應用的行業,對壓鑄件的選材和生產就有了確定性的作用。之后就是對于 壓鑄件的生產加工問題,一個合格的壓鑄件不應該出現很大的誤差,在測量上要精準,在加工時不能防止出現氣孔、裂紋等,防止影響壓鑄件的外觀。
組后就是壓鑄 工藝的流程,這是影響壓鑄件是否合格的重點,既要要求技術人員的水平,也有生產設備決定,現有的國內壓鑄件生產設備還很難以實現穩定、精準的標準,不過可以將精準度控制在一定范圍內。我們對于更加穩定、精準的壓鑄件還有一段距離,不過既然找出了原因,那么我們就應該在生產過程中通過有效的措施去預防。
上模步驟
1)模具拉到前面對應的環上的相應的機器螺絲把穩定和確認頂針。
2)提供穩定的駕駛電梯定位環機定位機和模具慢慢死去。
3)緩慢關閉模式,關閉模具。
4)模具板緊和緩慢的放松和消除起重機起重機再次升空,鈀。
5)從高壓和再次鎖螺絲和嘴。
6)沒有檢查異常或前的模具設備,確認后緩慢的打開。
7)后打開模具再次檢查是否有異常。
8)找到相關人員,以滿足特殊的輔助設備和調試。
9)根據輔助設備的要求,如:水、強拉,熱流道,等,與這些輔助設備和實驗是正常的。
準備好開始。
準備下一個模型
1)停止注射,PP的螺桿注射螺桿清洗材料報廢。
2)關閉相應的水:水的普通水和模具溫度機。
3)死將準備好所有工具和相應的設備:桶,,抗銹油、戒指、起重機等。
4)找到合適的部門下模拆除前的設備。

鋁合金壓鑄件生產過程中需要注意的問題
鋁合金壓鑄件生產過程中需要注意的問題1)清理分型面,清理型腔,清理頂桿;改善涂料、改善噴涂工藝;增大鎖模力,增加澆注金屬量。這些靠簡單操作即可實施的措施。2)調整工藝參數、壓射力、壓射速度、充型時間、開模時間,澆注溫度、模具溫度等。3)換料,選擇質優的鋁合金錠,改變新料與回爐料的比例,改進熔煉工藝。4)修改模具,修改澆注系統,增加內澆口,增設溢流槽、排氣槽等。例如壓鑄件產生飛邊的原因有:1)壓鑄機問題:鎖模力調整不對。2)工藝問題:壓射速度過高,形成壓力沖擊峰過高。3)模具問題:變形,分型面上雜物,鑲塊、滑塊有磨損不平齊,模板強度不夠。
