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撕碎機運用較為廣泛

撕碎機運用較為廣泛

撕碎機可分為單軸撕碎機和撕碎機（雙軸撕碎機是運用廣泛的一種），單軸撕碎機刀具首要安裝在軸的凹孔內。通過單軸刀具和W形齒刀在旋轉刀具軸上的相對剪切，完成了撕碎機損壞物品的作用和功用。

其特點是與撕碎機比較，其速度快，安全性低，撕碎機加工的原理是撕裂、切開兩組圓盤葉片之間的剪切作用共同作用于廢品，對廢品產生了激烈的損壞作用。

破碎作用明顯，減少大廢物量，將大廢物撕成小廢物或廢料，持續破碎處理。安全性能高，比單軸撕碎機更安全、更可靠地將大塊廢物以較低的速度撕成顆粒。

適用范圍廣。撕碎機已從出產線上篩選，可分為小塊進行進一步加工。碎料包括塑料、橡膠、木材、金屬、化學品、生活廢物等。經過以上描繪，與撕碎機的優點比較，它比單軸撕碎機更安全、更高效，雙軸撕碎機的功用和優點遠高于上述描繪。

怎么處理撕碎機噪音大的問題？

怎么處理撕碎機噪音大的問題？

撕碎機從安裝結束到正式投入生產后，好多用戶反映說發現撕碎時機呈現大小不同的異聲，經過仔細查看也沒有查看到問題所在。那么到底是哪里的問題讓撕碎機宣布異聲了呢？

撕碎機在投入作業之前，應該先開機讓啟動電機空載作業一段時間，這樣是為了查看設備的各個部件是否正常，然后再開端加料作業。撕碎機1、不按規則投料的方式：操作人員給撕碎機參加質料時，參加過快或者是過慢那樣,都是會影響到撕碎機產值的。其次是撕碎機在作業中如發現異常噪音，應及時采納修正辦法。假如呈現排放堵塞或軸承和電機的發熱問題，就有必要終止作業了，然后查看設備，盡量排除故障。作業結束后的撕碎機，應繼續兩三分鐘，使物料徹底排出，在切斷電源。

撕碎機主軸曲折怎樣糾正

撕碎機主軸曲折怎樣糾正

撕碎機主軸是輪胎撕碎機上面非常重要的結構之一，因而對其的糾正作業一定要注意起來，要是造成主軸曲折的話是會有很嚴重的后果的，下面咱們也會為大家介紹到，如何進行撕碎機的主軸糾正，下面就帶大家來了解一下。

撕碎機主軸是其重要結構之一，主軸曲折的影響：

1、影響主軸運用壽命；

2、刀片發生干涉切削，下降刀片運用壽命；

3、影響加工物料的尺度；

4、下降軸承運用壽命；

5、不易裝配；

6、假如選用減速機直連，會下降減速機的運用壽命；選用皮帶傳動，易跳帶，下降三角帶的運用壽命。

因而，要嚴格要求主軸精度，以保障設備的運用壽命，增加成品率，滿意客戶要求。

撕碎機糾正步驟如下：

1、運用壓力機將第四段校對。

2、運用四爪卡盤夾住第五段，選用中心架支撐結構支撐第三段，將第四段中心找正。打中心眼，然后用頂針頂住，拆去中心架，精車前段、三段，粗車空位部分。

3、撕碎機主軸換頭加工。運用四爪卡盤夾住前段，選用中心架支撐結構支撐第五段，將第四段中心找正。打中心眼，然后用頂針頂住，拆去中心架，精車第五段，粗車空位部分。