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天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設備共四十幾臺，專業從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設計、制造及產品檢具的設計、加工服務。公司應用CATIA、UG、PRO/E、CIMATRON等軟件進行產品研制，加工前可對產品及模具進行三維虛擬裝配驗證，以保證加工結果準確性。

模具產業屬于國民經濟當中的基礎行業，當前，我國正處于產業結構的轉型期，國家對新興產業的目標規劃是到2020年戰略性新興產業增加值占國內生產總值的比重力爭達到15%左右。要達到15%的占比目標，在七大戰略性新興產業中，裝備制造業作為國民經濟未來支柱產業將被大力發展，而作為現代工業的模具行業將會受益于備制造業的發展，獲得較快的發展

為了適應形勢，我國模具行業近幾年來加快了體制改革和機制轉換步伐，“三資”和民營企業已占行業主導地位，裝備水平和產品水平有了較大的提升，管理有了很大進步。許多企業已應用了CAD/CAM/CAE一體化技術、三維設計技術、ERP和IM3等信息管理技術以及高速加工、快速成型、虛擬及網絡技術等許多高新技術。通過各種質量體系認證的企業一年比一年多。

武漢壓鑄模具的使用和維護

壓鑄模具的使用和維護 1、模具使用中出現披封、鋁皮要及時清理，防止擠壞模具; 在模具使用中，往往因為各種原因模具會出現披封、鋁皮，這時**及時清理，否則繼續生產會將模具擠壞。特別是滑塊部位，如果滑道進入鋁皮等，由于壓鑄機合模力非常大，會將滑塊擠塌、擠壞。因此，遇到此類問題，**及時清理模具，并查找原因對模具及時修理。否則，等模具損壞了才維修，就會嚴重影響模具壽命。 2、盡量減少模具的急冷急熱，盡量連續生產，在冷模狀態下，嚴禁高速壓射; 壓鑄過程中武漢壓鑄模具一直處于熱漲冷縮的往復疲勞狀態，模具型腔部分溫度基本上一直在160度-350度來回變化，模具急冷急熱，不停的熱漲冷縮，從而造成模具疲勞損壞。而在冷模狀態下開始生產時，模具溫度由低溫開始上升，溫差加大，模具膨漲收縮加大，對于模具疲勞相應加大，會加快模具損壞，縮短模具壽命。因此，在壓鑄生產時應盡量連續生產，盡量減少模具的急冷急熱，從而延長模具壽命。 另外，在冷模狀態下，模具沒有達到正常生產時的溫度，模具各部間隙相對較大，在這種情況下，嚴禁開啟高速壓射和增壓。否則，模具各間隙部位，包括滑塊、頂桿孔等部位容易竄入鋁皮，從而損壞模具，影響模具壽命。 3、盡量降低壓射速度，盡量降低比壓，減少模具沖擊; 壓鑄生產時，壓射速度的高低不僅影響壓鑄的填充速度、壓射內澆口速度，同時壓射速度高，沖擊峰值也會加大。因此，壓射速度高，壓射內澆口速度快，對模具沖刷會加劇，沖擊峰值加大，模具承受的沖擊力也會加大，模具壽命會大大減少。因此，我們在調整壓鑄工藝時，在確保產品質量的情況下，盡量降低壓射速度，對于提高模具壽命，提高壓鑄企業的經濟效益非常重要。目前，先進的壓鑄機配置有壓射剎車裝置，對于減少沖擊峰值，減少模具承受的沖擊力，提高模具壽命非常有益。

鋅合金壓鑄必須注意什么

鋅合金壓鑄必須注意什么鋅合金壓鑄是一種鋁合金的壓鑄，因而在開展壓鑄的情況下，要留意金屬材料中間的應用比例，添加一定量的鎂、鋁及其銅開展冶煉廠，另外在鋅合金壓鑄的生產中，要留意新老原料的占比，能夠設置比列入7：3，那樣能夠降低鋅合金重鋁鑄耗費的損害。次之在開展鋅合金壓鑄的生產時，在開展原料生產后，要操縱熔融噴頭原材料的溫度，不必超出430℃，防止由于高溫的緣故導致金屬材料的損害。是鋅合金壓鑄要集中化生產，在一樣標準的熔煉爐下開展鋅合金錠，那樣既能夠減少鋅合金的壓鑄生產成本費，并且可以保證每一個加工工藝的主要參數全是的。也要留意把鋅合金壓鑄放到自然通風、環境整潔，而且不濕冷的地區，避免遭受環境污染。