

天津鑫乾精密機械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 模具標準件
廊坊鋁壓鑄加工廠-鑫乾精密-石家莊鋁壓鑄工藝
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預(yù)備熱處理
所謂的預(yù)備熱處理是相對于終熱處理而言的,就是在終熱處理之前增加一個起到預(yù)備作用的熱處理步驟,這一步驟可以為終熱處理提供一個良好的機加性能或組織形態(tài)。常見的預(yù)備熱處理工藝包括退火、正火和調(diào)質(zhì)等。
對于共析鋼沖壓模具的預(yù)備熱處理,重點在于消除鍛件內(nèi)的網(wǎng)狀二次滲碳體、細化晶粒以及內(nèi)應(yīng)力。具體過程是先進行正火處理,再進行球化退火。對于沖壓凹模零件,應(yīng)先用低溫回火的方式進行穩(wěn)定化處理。而對于那些形狀較為復(fù)雜、精度要求高的模具,由于在熱處理中發(fā)生形變和開裂的可能性更高,因此在其粗加工完成后和精加工開始之前,要進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)質(zhì)處理,為終的熱處理作組織準備,以盡量避免開裂的發(fā)生。
塑膠模具和壓鑄模具的區(qū)別:
1、一般壓鑄模具腐蝕比較大,外表面一般發(fā)藍處理;
2、壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理,防止合金粘模腔;
3、壓鑄模具的注射壓力大,因此模板要求相對要厚一些,防止變形;
4、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,需要做分流錐分解料流的高壓力;
5、成型不一致,壓鑄模注射速度快,一段注射壓力,塑膠模具通常分幾段注射,保壓;
6、塑膠模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。
鋁壓鑄模具生產(chǎn)時容易產(chǎn)生什么問題?
天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺,專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計、加工服務(wù)。 鋁壓鑄模具生產(chǎn)時容易產(chǎn)生什么問題? 1.沖蝕是指熔化的合金與模具表面之間的化學(xué)反應(yīng)。 2.模具表面高溫液態(tài)合金高速摩擦引起的沖蝕、表面磨損。 3.粘著力是指壓鑄產(chǎn)品與模具之間的粘著力,造成產(chǎn)品與模具表面的損傷。 4.熱疲勞裂紋是具表面在冷熱交變應(yīng)力作用下發(fā)生的超過熱疲勞強度的微裂變。
