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鐵藝護(hù)欄的防銹處理及防銹工藝流程  

目前鐵藝護(hù)欄有效、最實用的防銹方法是熱浸鍍鋅。即在鐵藝護(hù)欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層，用以隔絕鐵藝工件被氧化的機(jī)會。防銹期長達(dá)20-50年以上，期間無需維修，安全可靠，是鐵藝工件的佳防銹方法。  

熱浸鍍鋅的工藝流程

1、酸洗前檢查處理

檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔（排氣、出入鋅夜、吊掛），鐵藝工件表面的銹蝕程度，表面覆蓋物能否被鹽酸除去（如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去）。

2、脫脂（堿洗）

配有加熱設(shè)備，消除鐵藝工件表面的油脂、涂料等。

3、水洗

清除鐵藝工件表面的堿水及附著物。

4、酸洗

除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物

5、酸洗后檢查處理：

酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前處理不徹底，需重新處理后再次酸洗。

6、水洗

除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物

7、上助鍍劑

再次清洗工件表面，保證表面在鍍鋅之前不在生銹。

8、烘干

提高鐵藝工件溫度，避免鐵藝表面水分過多，在鍍鋅時發(fā)生爆。

9、熱浸鋅

工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中，達(dá)到一定時間后提出，鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。

10、鈍化

提供工件表面抗大氣的腐蝕性能，減少或延長白銹出現(xiàn)的時間。

11、冷卻

防止工件激冷回縮，產(chǎn)生集體組織開裂。

12、精整

清除鋅瘤及附著在鍍層表面的xin灰

12、檢驗

鍍層的檢驗和測定，工件的外觀檢查。

鐵藝護(hù)欄的防護(hù)   選擇鐵藝護(hù)欄切實靠譜，隨著工業(yè)企業(yè)的逐步擴(kuò)大規(guī)模，很多的制造廠商都開始自己進(jìn)行廠區(qū)的修建，為了給工人一個很好的工作和生活環(huán)境，在廠區(qū)建設(shè)上面，負(fù)責(zé)人都花費了不少的心思。廠區(qū)內(nèi)部的劃分，很多時候，都需要借助護(hù)欄這樣的產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)域的分割。鐵藝護(hù)欄的采購就成為了很重要的一個采購選擇。

  我們都知道工業(yè)廠區(qū)不同于一些家用的護(hù)欄產(chǎn)品，如果質(zhì)量一般，很容易就會造成折損和壞掉，這樣不僅不能夠起到一個隔離防護(hù)的作用，還會給來訪人員留下一個非常糟糕的廠區(qū)印象。所以在選擇護(hù)欄的時候，質(zhì)量要求一定要非常的嚴(yán)格。而鐵藝護(hù)欄在現(xiàn)代的護(hù)欄產(chǎn)品里面，就非常的滿足這樣的標(biāo)準(zhǔn)要求。

  而工業(yè)區(qū)也會涉及到一些財產(chǎn)的防盜措施，因此在隔離防護(hù)上面，一定要具備相應(yīng)的防護(hù)等級才行。作為一個應(yīng)用率那么高的產(chǎn)品，相信鐵藝護(hù)欄用于工廠的邊界防護(hù)一定是沒有任何問題。在防護(hù)的性能上面，我們自然是不用擔(dān)心了，但是作為工廠那么特殊的企業(yè)，自然對于產(chǎn)品的使用年限有很高的要求，總不能夠用不了多長時間就需要開始進(jìn)行護(hù)欄的更換，而護(hù)欄這樣的大面積產(chǎn)品，如果要更換可能需要全部都進(jìn)行更換，這也是比較麻煩的事情。

鐵藝護(hù)欄安裝要求：一、鐵欄桿一般在現(xiàn)場制造和安裝。安裝前，應(yīng)涂兩遍防銹漆。安裝前，尺寸需要準(zhǔn)確，邊角和打磨處需要準(zhǔn)確精細(xì)。組裝和焊接零件應(yīng)緊固，以確保平整度。焊接部位應(yīng)焊接無裂紋和砂眼，焊接接頭應(yīng)打磨光滑，平整度需要符合標(biāo)準(zhǔn)。施工前，安裝前現(xiàn)場需要沒有污染。二、根據(jù)設(shè)計圖紙、圖紙所示及現(xiàn)場實際規(guī)格尺寸要求，加工安裝鐵藝欄桿。三、臺階和出入口的鐵藝欄桿加工需要噴砂除銹，這樣才能施粉不生銹、不留痕跡，只有當(dāng)粉末厚度均勻時才能進(jìn)行烘干。只有這樣，我們才能進(jìn)行完善檢查。生產(chǎn)完成后，需要對整個產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，成品需要表面光滑，整體效果美觀。包裝后，裝載并運輸，以避免運輸和安裝過程中的劃傷和損壞。四、鐵藝護(hù)欄加工成半成品時，一般用鋼絲輪除銹。表面處理完好后，進(jìn)行面漆處理，以確保整體表面的清潔和光滑。半成品的防銹處理可以提高其使用壽命。