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天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

在備料完成后即可進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個產品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件麻煩的工作，因為太浪費時間了。

在以上圖紙完成之后，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，并將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

壓鑄模具使用過程中注意事項

壓鑄模具使用過程中注意事項：

壓鑄模具使用過程中，應該注意以下幾點:

1)預熱時，開始的火力不要太猛，應該逐漸加大，且開始要在合模狀態下加熱;預熱時，拆下或者遮擋模具上不宜烘烤的零件，如滑塊，彈簧等。

2)試模過程中，技術參數的改變，盡量不要同時變更幾個參數，否則無法判定是哪個參數對它有影響。

3)調試過程中，壓力要逐步增加，一下增加太多，可能會引起粘模，或者得到的參數壓力太高。

4)粘膜出現，鑄件難以取出時，要用木質，或鋼棒去清理，嚴禁用鋼材質的工具去敲打，否則損壞模。

5)如果粘膜或者其他原因，判定自己無法處理的，要將模具取下，由專業的模具師傅處理。

6)使用前，即每模壓鑄前，一定要盡量清理干凈模具表面殘留的披鋒，雜物，否則會損壞模具，造成鑄件披鋒，甚至飛料。

7)使用過程中，要定期對各活動部位做潤滑。

8)模具工作一定時間要進行檢修。

9)冷卻水流量要根據不同位置設置流量，以調整整體溫度一致。

10)定時更換易損件，以保證壓鑄件質量。

11)模具要定期保養和維護。

鋅合金壓鑄必須注意什么

鋅合金壓鑄必須注意什么鋅合金壓鑄是一種鋁合金的壓鑄，因而在開展壓鑄的情況下，要留意金屬材料中間的應用比例，添加一定量的鎂、鋁及其銅開展冶煉廠，另外在鋅合金壓鑄的生產中，要留意新老原料的占比，能夠設置比列入7：3，那樣能夠降低鋅合金重鋁鑄耗費的損害。次之在開展鋅合金壓鑄的生產時，在開展原料生產后，要操縱熔融噴頭原材料的溫度，不必超出430℃，防止由于高溫的緣故導致金屬材料的損害。是鋅合金壓鑄要集中化生產，在一樣標準的熔煉爐下開展鋅合金錠，那樣既能夠減少鋅合金的壓鑄生產成本費，并且可以保證每一個加工工藝的主要參數全是的。也要留意把鋅合金壓鑄放到自然通風、環境整潔，而且不濕冷的地區，避免遭受環境污染。