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螺旋管在燃氣管道方面的應用

燃氣管道用螺旋管可以根據客戶的要求制作不同長度的鋼管，需要特殊材質的管道定量一般在80噸以上才可以進行加工，非型號的螺旋管需要進行調形，調形費用根據不同廠家和數量的多少而定。

1、設計生產新結構的鋼管，如雙層螺旋管，即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管，不僅強度比同厚度的單層管高，且不會出現脆性破壞。

2、大力發展涂層管，如在管內壁涂以防腐層，不僅可延長使用壽命，且可改善內壁的光滑度，降低流體摩擦阻力，減少積蠟和污垢，減少清管次數，降低維修費用。

3、開發新型的鋼種，提高冶煉工藝技術水平，生產和焊接處質量良好的螺旋管，廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝，以不斷提高管體的強韌性和焊接性能。

4、燃氣管道用螺旋管生產大直徑厚壁管以提高耐壓能力，增加螺旋管的主要耐壓能力。

螺旋管在制作過程中的注意事項

螺旋管在制作螺旋焊管過程中，需注意以下幾個問題：

1、涂油打標：在檢查合格的螺旋管進行涂油操作以防腐蝕，并根據客戶的要求進行打標。

2、矯平銑邊：使用壓砧機將原來卷曲的鋼板調平，再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3、剪切成型：將鋼 板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4、對焊切割：采用雙面埋弧焊技術進行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規范長度。

5、目視檢查：由專業技術人員對一些基本的參數進行檢查。

6、超聲波探傷：對內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的。

我公司始終堅持以市場為導向，以客戶為中心，以質量為企業命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹的原則穩步進取，不斷發展壯大。

螺旋管的除銹方法

螺旋管目前作為石油、輸水、橋梁等行業的主要應用產品,在埋入地下后會被腐蝕，因此人們為了延長其使用壽命，外壁和內壁防腐是必須的，在進行防腐之前必須做好除銹工作。正確的除銹方法主要有兩種。

一：機械除銹方法:

機械除銹方法的流程為：噴砂---脫脂--水洗--磷化---水洗--烘干---噴漆

二：化學除銹法

化學除銹方法就是在有鐵銹的地方直接涂刷鐵銹轉化底漆,遇到鐵銹就產生高分子反應,轉化之后顏色是黑色的,附著力極強單獨防銹,也可配合其他的面漆.化學清洗后,用氣相防銹劑就可以,將氣相防銹劑裝成袋串在里面,或用鼓風機將氣相防銹劑鼓進去就行,簡單易行。