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關于機床維修方面有中些建議？

（1）近年來，我國機床企業實施可靠性技術，國產機床的可靠性水平在穩步增長，但與發達我國同類產品相比差距仍然明顯。

（2）為改變我國機床工業的現狀，通過實施重大專項，促使國產專業數控機床的可靠性水平接近或達到世界水平，解決困擾數控機床產業技術發展的工程難題，扭轉環球市場競爭的被動局面。

（3）數控機床維修產品的可靠性是使用和現場運行過程中暴露出來的質量屬性，考慮產品使用的時間因素和環境因素，未經使用的產品不能真實評價其可靠性水平。提高數控機床可靠性，就是減少或避免產品工作過程中所發生的各種故障。

數控機床的加工原則

數控機床是一款加工很廣泛的數控機床，如何用數控機床來加工零件，在數控機床上加工零件時，應該遵循如下原則：

1、選擇切削參數。在加工過程中，應根據零件精度要求選擇合理的主軸轉速、進給速度、和切削深度。

2、合理選擇刀具。根據加工的零件形狀和表面精度要求，選擇合適的刀具進行加工。

3、編制加工程序，調試加工程序，完成零件加工。

4、選擇適合在數控機床上加工的零件。

5、分析被加工零件圖樣，明確加工內容和技術要求。

6、確定工件坐標系原點位置。原點位置一般選擇在工件右端面和主軸回轉中心交點P，也可以設在主軸回轉中心與工件左端面交點O上：

7、制定加工工藝路徑，應該考慮加工起始點位置，起始點一般也作為加工結束的位置，起始點應便于檢查和裝夾工件，應該考慮粗車、半精車、精車路線，在保證零件加工精度和表面粗糙度的前提下，盡可能以相對較少的進給路線完成零件的加工，縮短單件的加工時間，應考慮換刀點的位置，換刀點是加工過程中刀架進行自動換刀的位置，換刀點位置的選擇應考慮在換刀過程中不發生干涉現象，且換刀路線盡可能短，加工起始點和換刀點可選同一點或者不選同一點。

機床數控化改造的必要性和迫切性

數控機床對比傳統機床有以下突出的優越性,而且這些優越性均來自數控系統所包含的計算機的威力。

一是可以加工出傳統機床加工不出來的曲線、曲面等復雜的零件。這是由于計算機有高超的運算能力,可以瞬時準確地計算出每個坐標軸應該運動的運動量,這就可以加工復雜的曲線和曲面。

二是可以實現加工的自動化, 而且是柔性自動化, 效率可比傳統機床提高3～7倍。計算機有記憶和存儲能力,可以將輸入的程序記住和存儲下來,然后按程序規定的順序自動去執行實現自動化。