

天津鑫乾精密機械科技有限公司
主營產品: 模具標準件
廊坊鋅合金壓鑄件工藝-北京鋅合金壓鑄件工藝
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壓鑄模工作溫度的選擇原則:
1) 模具溫度過低,鑄件內部結構疏松,空氣排出困難,難以成型;
2) 模具溫度過高,鑄件內部結構致密,但鑄件易“焊”附于模腔中,粘模
不易卸出鑄件,同時過高的溫度會使模體本身膨脹,影響鑄件尺寸精度。
3) 模具溫度應選擇在合適的范圍內,一般經試驗合適后,恒溫控制為好。
壓鑄模的調整內容
壓鑄模制作完成以后,要經過試模來進行調整,選擇正確的壓鑄條件和工藝參數,才能達到穩定的壓鑄,生產出合格的鑄件。
試模前,試模人員應做到對壓鑄用的合金原材料進行事先檢查,了解合金材料的特點和壓鑄特性;還應了解模具的結構、壓鑄機的性能、壓鑄條件、壓鑄工藝及操作方法等。
壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具
壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具,一種在專用的壓鑄機上完成壓鑄工藝的工具。 來,認識一下壓鑄模具成本分析 壓鑄的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內,模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒,毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。 在汽車行業,壓鑄零件使用的范圍很廣,特別是輕量化新能源結構件上。
壓鑄模熱處理流程 通過熱處理可以改變材料的金相組織,以保證必要的強度和硬度、高溫下尺寸的穩定性,抗熱疲勞性能和材料的切削性能等。經過熱處理后的零件要求變形量少,無裂紋和盡量減少殘余內應力的存在。目前壓鑄模一般采用真空氣體淬火,表面沒有氧化物,模具變形小,更好保證模具質量,其流程為鍛造_球化退火_粗加工一穩定化處理_精加工_終熱處理(淬火、回火)_鉗修_拋光_+滲氮(或碳氮共滲)_精磨或精研_裝配。對H13鋼采用高溫淬火、雙重淬火、控制冷卻速度淬火、深冷處理等,從而改善模具性能,提高模具壽命。
