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玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。由于瓶口內有塑料圈，消防先將塑料圈脫離，然后用工具對塑料圈進行破拆，10多分鐘后孩子的手指成功取出。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲酯）也稱作有機玻璃。

玻璃瓶配料房是在混合料進入窯爐前，將玻璃原材料根據要求放置在不同的料倉。該工藝步驟如圖所示：熔化過程

步驟 1：通過火車或者卡車將原材料運到玻璃配料房，通過目視檢測和樣品檢測去確保尺寸和成分符合。

步驟2：原材料料被放置到各自的卸貨點，然后通過升降機傳送到配料房，最后運送到各自的料倉。

步驟3：在進入窯爐前，原材料通過各自料倉下的電子稱，按批次和配比配料

步驟4：通常情況下，每次稱量一種原材料，同時批次要準確。

步驟5: 稱的靈敏度是日常監視的，同時每個星期也都會校準，以此來確保精度。

步驟6: 一旦稱量完成，原材料就會被輸送到混合機。

步驟7: 在某些工廠，碎玻璃是在混合后才加入，目的是小碎玻璃對混合機的磨損。

步驟8: 混合后的混合料，會被通過水平皮帶或者單軌電車運輸到窯爐。

步驟9: 為了減少傳輸過程中的粉塵、分層和飛料，常常在攪拌前會加入適當水分

步驟10: 濕料增強了窯爐中的配料控制，這對于有效熔化是非常有利的。

影響白酒玻璃酒瓶質量的原因：

在進行檢測白酒玻璃瓶質量之前，我們首先要了解都會有哪些原因造成白酒玻璃瓶出現質量問題，這樣我們在檢測的時候才好有一定的針對性。為此一些酒瓶的制造商加入一些其他材料,以降低它的熔化溫度，其中包括氧化鈉和氧化鉀。導致白酒玻璃瓶有質量問題的元素有很多，原料的質量、工藝以及污物等都會影響白酒瓶的質量，我們在大概的了解這些因素之后在進行檢測的時候就可以輕易的得出白酒玻璃瓶出現問題的原因了。