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電除塵器應用前景

電除塵陰極線應用于濕式電除塵器前景廣闊。陰極線的使用隨著濕式電除塵器的廣泛應用，也出現需求量大增的狀況。

《環境空氣細顆粒物污染綜合防 治技術政策》中提到：“工業污染源有組織排放的顆粒物，宜采取袋除塵、電除塵、電袋除塵等高效除塵技術，鼓勵火電機組和大型燃煤鍋爐采用濕式電除塵等新技術。”

由上政策不難看出，濕式電除塵器的應用是未來的發展趨勢，也是說，陰極線的應用也將會極其廣泛了。

電除塵器顧名思義就是一種除塵的機械設備，相對比之前老式的除塵器，基本上都是以人工或者布袋的形式進行除塵和過濾，而電除塵器就非常的方便了，可以很好的過濾掉空氣中的雜質，起到除塵的效果，特別適合工廠和環境比較差的城市，那么今天就來說說電除塵器的優勢之處。6%，水膜除塵器的除塵效率是95%，布袋除塵器的除塵效率是99。

   1.凈化效率高，電除塵器可以通過加長電場長度、增大電場有效通流面積、改進控制器的控制質量、對煙氣進行調質等手段來提高除塵效率，以滿足所需要的除塵效率。對于常規電除塵器，正常運行時，其除參塵效率一般都高于99%。在轉動極板電除塵器投運的一個月以來，由于除塵器效率的提高，進入脫硫系統的粉塵量減少，沒有發生過改造前常發生的脫硫煙氣換熱器堵塞的現象，由于消除了堵塞現象，使脫硫系統運行阻力平均減少220Pa，累計每年可節省電耗110萬kWh。能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數，來滿足所要求的凈化效率。

   2.阻力損失小，設備阻力小、總能耗低。電除塵器的總能耗是由設備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設備（卸灰電動機、氣化風機等）的能耗組成的。濾料纖維既使材質相同，但由于加工制做的方法不同，小型鍋爐除塵器其結構及性能也不盡相同。電除塵器的阻力損失一般為150～300Pa，約為袋式除塵器的1/5，在總能耗中所占的份額較低。一般處理lOOOm /h的煙氣量需消耗電能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構耗電，其總耗電量仍比較小。

   3.煙氣處理量大。電除塵器由于結構上易于模塊化，因此可以實現裝置大型化。單臺電除塵器的大電場截面積達到了400平方米。

   4.允許操作溫度高，如SHWB型電除塵器好允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者更高的。

   5.可以完全實現操作自動控制。

氣體除塵方法有哪些

靜電除塵是氣體除塵方法的一種。含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結合帶上負電后，趨向陽極表面放電而沉積。對于離線清灰的鍋爐除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動操作方式逐個倉室進行清灰,每次關閉1個倉室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當有破袋的倉室停止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據此可確定哪個倉室出現破袋。在冶金、化學等工業中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負電吸附到正極被收集。