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電除塵器改造方式

1. 在爐門上方加裝煙氣導流板，導流板延伸到爐柱外側200mm，將煙氣導到車載吸塵罩內。

2. 對兩臺裝煤進行改造，在煤箱前部，與爐柱間的位置加設密封罩。密封罩為L形，左右側與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風的進入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內上升進入設在密封罩上部的吸塵管道內。             

3. 對兩臺推焦車進行改造，在推焦桿及摘門機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側正對炭化室設矩形吸風管道，吸風口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設大蓋板，蓋板左右兩側設擋風板，蓋板后側（操作室前部）延蓋板長度設吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。如果只有個別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔,即可確保排放的粉塵濃度達標。

 4. 在滑線內側設皮帶槽密封管道，管道上設四臺皮帶導通小車，裝煤車與推焦車各配一臺，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車連接，實現煙氣的導通。

 5. 除塵站設置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風機組、煙囪、電氣控制等，風機采用變頻控制。

電除塵器性能特點：

1、采用下進風，對含塵氣體起到預收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。

2、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。

3、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

4、濾袋采用耐高溫濾袋，處理煙氣溫度＜250℃。

5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。

8、清灰控制采用定時控制，按設定時間，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

鑄造廠電爐除塵器的組成

1、集塵罩及密封罩、側吸罩等。

2、煙氣進風管網及切換蝶閥。

3、電爐專用脈沖布袋除塵器。

3、出風管道及風機。

4、出風煙筒。

該靜電除塵器改造通過以上方面的檢修，可以從根本改善設備的現狀，提高設備的運行數據，使該設備達到原設備初時的佳收塵效果.電除塵器可根據用戶技術要求進行設計，可單室三電場或單室四電場，輸灰系統可選刮板機或氣力輸送配套設備。主要用于電廠鍋爐除塵、燒結機機頭、機尾除塵，冶金、化工、建材、硫酸生產等行業

靜電除塵器改造處理粉塵原理：含塵氣體進入電場后，由于電暈極通入高壓直流電，則在電極附近產生電暈現象，使附近的氣體電離。氣體電離后，產生了陰陽離子，并作用于通過靜電暈場的廢氣粉塵粒子表面，使粉塵粒子荷電并向其極性相反的電極移動，后沉積于電極上，兩極系統均有振打裝置，法振打錘周期性的敲打兩極裝置時，粘附在其上的粉塵被抖落，粉塵落入下部灰斗，并經排灰裝置排出機外，被凈化了的廢氣由出氣口經煙囪排入大氣中。不同類型的除塵器在進行使用時會不同的除塵效果，設備對于運行狀況不穩定或者是波動較大的除塵系統，在使用時需要注意其煙氣處理量變化對除塵效率的影響，正常運行時，除塵器的效率高低是袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器等設備。