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導(dǎo)風(fēng)筒百米漏風(fēng)率

影響井下局部通風(fēng)有效送風(fēng)量的因素有風(fēng)機(jī)功率、風(fēng)筒直徑，風(fēng)阻系數(shù)，還有百米漏風(fēng)率。漏風(fēng)率越大的風(fēng)筒，其有效送往采掘斷面的風(fēng)量就越低。

導(dǎo)風(fēng)筒百米漏風(fēng)率的影響因素有：風(fēng)筒布內(nèi)壁是否有，風(fēng)筒的端圈的縫紉針是否過(guò)粗，風(fēng)筒布的貼合牢度。

選擇導(dǎo)風(fēng)筒百米漏風(fēng)率低的風(fēng)筒，增加送風(fēng)量，增加送風(fēng)距離，確保礦井更！

縱橫無(wú)縫風(fēng)筒，第三代礦用風(fēng)筒領(lǐng)跑者！

煤礦導(dǎo)風(fēng)筒的幾種接法和措施

煤礦風(fēng)筒的幾種接法：

（1）首先做好羅圈。羅圈的規(guī)格尺寸是：厚1mm、寬100mm的鐵皮圓圈，直徑略小于風(fēng)筒直徑，羅圈外焊兩道鋼筋。

（2）將煤礦導(dǎo)風(fēng)筒的一端從羅圈中穿過(guò)（注意連接在里面的風(fēng)筒位于上風(fēng)側(cè)，一減少風(fēng)阻）。并將穿過(guò)后的風(fēng)筒端頭翻轉(zhuǎn)250-300mm。

  (3)將下一節(jié)煤礦導(dǎo)風(fēng)筒套在羅圈外面，套入長(zhǎng)度不少于200-250mm。

（4）將二節(jié)煤礦風(fēng)筒的端頭進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，后用鐵絲捆牢。

煤礦風(fēng)筒的措施：

1、選用適用的同型號(hào)煤礦風(fēng)筒。選用煤礦風(fēng)筒時(shí)要將風(fēng)筒展開(kāi)，認(rèn)真檢查風(fēng)筒是否有破口，風(fēng)筒圈、吊環(huán)及反壓邊是否完好。

2、吊掛風(fēng)筒時(shí)，先取一段比煤礦風(fēng)筒稍長(zhǎng)的8號(hào)鐵絲將其做引線(xiàn)，將鐵線(xiàn)與棚梁拉緊并與棚梁扭接固定。

3、換風(fēng)筒前，通風(fēng)隊(duì)瓦檢員與跟班隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)將掘進(jìn)工作面的所有人員撤到新鮮風(fēng)流中，切斷掘進(jìn)工作面中生產(chǎn)電，并在風(fēng)門(mén)外進(jìn)行站崗，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入掘進(jìn)工作面。

如何使用導(dǎo)風(fēng)筒之涂覆布正壓風(fēng)筒？

導(dǎo)風(fēng)筒用于煤礦掘進(jìn)中的通風(fēng)，在掘進(jìn)過(guò)程中使用多的是煤礦風(fēng)筒,約占90％的吹風(fēng)機(jī)使用，煤礦風(fēng)筒通常是塑料涂覆布加工制作而成。近年來(lái)，隨著我國(guó)煤礦巷道的通風(fēng)提出了更高的要求，隨著涂層織布技術(shù)的發(fā)展，涂膠布寬度的寬度可達(dá)2620mm，大直徑為2200mm管徑;圓柱直徑可達(dá)1800mm。導(dǎo)風(fēng)筒逐漸取代原來(lái)的橡膠風(fēng)筒，現(xiàn)在的正壓風(fēng)筒向高性、高強(qiáng)度、高質(zhì)量、連接方便、柔軟輕便、多品種、多功能方向發(fā)展。同時(shí)，隨著我國(guó)對(duì)環(huán)保要求的提高，我們煤礦風(fēng)筒之涂覆布正壓風(fēng)筒在制作工藝中使用的添加劑也向更加環(huán)保綠色的方向發(fā)展。

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