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縱剪分條機刀片與板材的之間的關系

   縱剪分條機由于刀片與板材之間的對抗剪切及磨耗，刀片會產生金屬表面疲勞層，而刀片的選擇材料可以盡可能延長其使用壽命，目前常見的刀片材料有：

   A. SKD-11（Cr12Mov）、SKD-12（高硬度冷模合金鋼）、SLD-11系本系列之高基數材料

   B. SKH-9、SK-51、SK-31、SK-48、SK54等（鉬系高速工具鋼）

   C. SKD-4、SKD-5等（低硬度冷模合金鋼）

   備刀片材料之金屬元素分析及適用板材：

   A. SKD-11（Cr12Mov）類：其含碳量在1.4 ~ 1.6之間，含鉻量在11.00 ~13.00之間，其中含Mo含V與其它合金比較，具有較高的硬度（其可達硬度范圍58°-60°）、韌性及耐磨性，適用于以下板材：

   ① 冷軋板（SPCC）0.3 ~3.2；

   ② 表面處理板（電解、鍍鋅、彩等）0.3 ~3.2；

   ③ 不銹鋼（SUS） 0.1~1.0。

   B. SKD-4：含鎳量高，有較高韌性，適用于剪切較厚之熱軋板、高張力板，但耐磨性較差。

   C. SKD-5：其介于SKD-4與SKD-11之間，適于中板剪切。

縱剪分條機定期保養

縱剪分條機在進行操作時主要是由上下刀軸、固定牌坊組、活動牌坊和同步升降結構組成。并且還采用了鏜床精密加工。至于上下刀軸，則是先后進行了車加工，高頻處理，研磨，鍍鉻以及再研磨等多道處理工作，精制而成。

對縱剪分條機結構組成進行細分其部件包括：液壓上料小車、過渡橋、出料液壓臺車、縱剪分條機、收邊機、過渡橋 、液壓漲力站、液壓內漲開卷、液壓鉗口收卷機、液壓系統以及電氣控制系統。

縱剪分條機清潔和保養

1、定期對縱剪分條機進行清潔處理，保證其的清潔度。

2、定期對油壓的重點部位進行檢查，必要的話應更換密封圈，以保持液壓裝置良好的密封效果。

3、對于電動機軸承、傳動軸承應每年一次定期潤滑或者更換。

對于縱剪分條機的制動部位也應當定期進行檢查和調整，較好是每月一次。此外，對于其的聯軸器也應定期檢查磨損情況，如果發現磨損嚴重，則需要更換。

金屬分條機的刀軸及結構

金屬分條機分三大類：簡易型金屬分條機、液壓半自動金屬分條機、全自動金屬分條機。

金屬分條機的類別

金屬分條機根據材料的實際尺寸規格分為：薄料金屬分條機，中厚料金屬分條機，厚料金屬分條機。

金屬分條機的功能

金屬分條機主要針對的分條材料是金屬卷材，如帶鋼、不銹鋼等，將帶材縱切成若干所需規格帶條。適用于加工冷軋和熱軋碳鋼、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬卷板。

金屬分條機的結構

金屬分條機的底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理，固定牌坊,厚180mm-1件；活動牌坊厚100mm-1件；鋼板焊接而成,時效處理、鏜床精密加工。活動牌坊手動移動；滑座材料：QT600。刀軸升降輪蝸桿副同步升降，手輪手動微調，升降往返精度不大于0.03mm。

金屬分條機的刀軸

直徑φ120mm(h7),刀軸有效長度：650mm, 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打,調質HB240∽260，粗加工，中頻處理、研磨、鍍硬鉻，再研磨;刀軸跳動不大于0.02mm,軸肩跳動不大于0.01mm。

刀軸轉動由萬向聯軸節（2條）、同步齒輪箱、動力由AC15KW變頻調速傳動。同步齒輪箱：鋼板焊接，經定性處理，鏜床精密加工軸承孔，齒輪采用40Cr鍛打，調質HB247∽278，淬火HRC38∽45。刀軸鎖緊：螺母鎖住刀具，左右旋螺母各1個，刀片直徑：ф240mm。

金屬分條機主要由：上料小車、開卷機、校平機、縱剪機、廢邊收卷機，張緊機、收卷機、卸料裝置等組成。