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天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

那么，如何選擇合適的注塑模具呢！首先，要從自己的制品原料入手。其次，要從自己的生產工藝來考究。

有關制品原料或者說材料

（1）現在大部分的注塑制品選用的原材料或者其中的添加劑都具有一定的腐蝕性。

（2）選用耐腐蝕的材料，來鑄造模具同時可以對模具型腔表面進行鍍鉻、鈸鎳處理。

（3）選擇耐磨性較高的材料，制品原料在模腔中髙速流動，對型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損。

（4）選用穩定性高的材料，避免模具微觀結構的改變。

（5）選擇易于加工的原料進行生產制造。

（6）所用材料具有良好的拋光性，這樣可以有效的降低鑄件原料與模具本身的摩擦。

（7）選擇受熱處理影響小的材料，能有效保證模具的使用實壽命。

有關生產工藝

（1）不同的生產工藝要求不用的生產環境，結合自身工藝來考慮選擇什么種類的模具，由于工藝的復雜性，這里不做贅述，廠家依據自身實力考究。

（2）同樣的產品采用不同的生產工藝，質量及原料用量均不相同。例如：吹塑，注塑和吹塑一步完成，實現全自動生產，減少人手操作，一方面可以提高產量，另一方面則是節約原料，降低成本；注塑則是先注，后經過人手放置到模具再生產，人手操作必定增加廢品率，造成浪費。

收集、分析、消化原始資料收集整理有關制件設計、成型工藝、成型

選擇成型設備根據成型設備的種類來進行模具，因此**熟知各種成型設備的性能、規格、特點。例如對于注射機來說，在規格方面應當了解以下內容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具**厚度和*小厚度、模板行程等，具體見相關參數。要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。 具體結構方案 確定模具類型如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。 確定模具類型的主要結構選擇理想的模具結構在于確定必需的成型設備，理想的型腔數，在可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料制件的工藝技術要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料制件的成本低，生產，模具能連續地工作，使用壽命長，節省勞動力。

淺談鋁合金壓鑄的工藝流程

淺談鋁合金壓鑄的工藝流程鋁合金件大家在日常生活中可能都見過，但是鋁合金件是怎么來的，你知道嗎?不知道沒關系，接下來，就讓我們一起來看看鋁合金壓鑄的工藝流程。鋁合金壓鑄技術是利用高壓將金屬液高速壓入精密金屬模具型腔內、金屬。液體在壓力作用下冷卻凝固，形成鋁合金壓鑄。冷、熱室壓鑄是壓鑄技術的兩種基礎方式在冷凍室的壓鑄中，金屬液通過手動或自動澆注裝置倒入壓迫室，壓射沖頭前進。，將金屬液壓放入型腔。而在熱室壓鑄中，沖壓室垂直于坩堝內，金屬液通過沖壓室上的供給口自動流動。進壓室。壓射沖頭向下運動，推動金屬液通過鵝頸管進入型腔。金屬液凝固后，打開壓鑄模具，取出鑄件，完成鋁合金壓鑄循環。