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減速器產生噪音的原因及解決方法

一、機械方面

減速器先用直觀法檢查是否是電機方面的問題，也可以先將電機的負載脫開，再將電機直接用50Hz工頻電源拖動，如果噪音依然，那么就是減速電機的問題了。

二、電氣方面

可以適當把載波頻率調得太高，但需要根據現場的實際情況設置載波頻率；

三、電機共振

設置電機共振的頻率，當變頻器運行到此頻段時，跳過此段頻率，避免電機產生共振；

四、電機帶負載能力

有時電機長時間使用后，或電機質量不好，帶負載能力會降低，這里電機的噪音也會比正常時大。

減速器噪音解決方法

1.檢查油位并加注潤滑油：軸承的安裝要精準，磨損嚴重的軸承要及時更換，更換合格的軸承蓋，軸承蓋上與軸承接觸部分的粗糙度一定要滿足圖紙要求。

2.換油時要等待行星減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應保持溫熱，因為完全冷卻后，油的粘度增大，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電。

3.工作中，當發現油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產生不正常的噪聲等現象時應停止使用，檢查原因，必須排除故障，更換潤滑油后，方可繼續運轉。

4.減速器的運轉情況和檢驗中發現的問題應作認真記錄，上述規定應嚴格執行。

如何減少減速器發生故障的方法

1、將減速器所有電機主軸兩側的滾珠軸承全部更換為專用尼龍套，可消除軸承斷裂散架情況的發生

2、加裝防松裝置。將2mm×20mm的鐵板加工成圓箍，對182臺電機的減速器彈簧壓帽用鐵箍包住并用螺釘擰緊，這樣減速器彈簧壓帽螺堵就不會松脫。

3、更換加厚聯軸器，減小減速器其與主軸間隙。對全場182臺電機的連軸器進行更換，并定期檢查。

4、組織職工對行星減速器的日常保養、集中檢修程序和質量標準進行專題學習，并利用編組停輪時間進行實作演練，檢查是否符合標準化作業程序規定標準。

5、更換粗螺釘并增加螺釘數量。將原來電機凸輪盒的4條5mm螺釘取下，在底座上重新打孔攻絲，更換為6mm螺釘，并在凸輪盒兩側增加2條螺釘，這樣使主軸不再竄動，保證了凸輪接點接觸良好。

高性能減速器有哪些要求？

如何選擇高性能減速器？怎么能算是高性能減速機呢？這是很多企業擔心的采購問題。減速機維修將與您分享以下資格。對高性能減速器的要求是：在高速、大扭矩工況下，噪音低、振動小、耐高溫、不漏油；故障少、壽命長、結構緊湊、外形美觀。

如何選擇和判斷減速機是否滿足高性能要求？

（1）齒輪減速機的齒輪和軸需要進行高精度磨削。是否有高精度的研磨設備是齒輪加工的必要手段。高精度磨削不僅可以降低噪音，而且可以較大程度地滿足齒輪傳動正確的嚙合條件，避免干擾磨損，提高嚙合質量，從而大大提高了齒輪傳動的使用壽命。

（2）減速機齒輪、軸的材料是否采用優質鋼材，熱處理工藝是否先進。齒面一定要堅硬，一般硬度為58-60hrc。

（3）減速機需要進行熱平衡計算。所有規格的齒輪箱應具有熱功率Pt值（Thema功率）。Pt值表示無需安裝任何人工冷卻裝置即可連續散發還原劑的熱量。當變速箱的設計功率值大于熱功率Pt值時，需要強制冷卻方法來散熱。

（4）推力軸承（組）是否可以通過壽命檢查計算準確地估算出擠出機的背壓，是壽命檢查計算的重要依據。沒有實際的測量或科學的計算，僅基于經驗的粗略估計或盲目猜測往往會導致誤導，從而導致推力軸承的選擇不當和損壞。一般來說，推力軸承的使用壽命不能少于30000小時。