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表面過濾確實，初始購買的成本通常高于一次性濾筒單元的成本，但是在煙霧相當大或涉及漫長的運行時間的情況下，投資很快就能收回成本。

為了使清潔濾筒在清潔過程中清除有害物質(zhì)，煙霧和灰塵顆粒不得穿透過濾介質(zhì)的深度。因為在清潔時，將其想象為用壓縮空氣脈沖清潔濾筒，顆粒必須再次從過濾介質(zhì)中釋放出來。一旦它們陷入過濾介質(zhì)的深度，就難以被噴吹。

因此，重要的是將顆粒直接捕獲在過濾介質(zhì)的表面上。在顯微鏡下，這個“表面”并不真正像表面，而是一堆超細纖維。這種纏結(jié)盡可能地密集。技術(shù)上非常好，但生產(chǎn)復(fù)雜的是層壓拉伸的Teflon膜（ePTFE膜）。它具有極細的毛孔，特氟龍具有防塵功能。我們都知道它來自煎鍋的不粘涂層。

捕集分離過程

①捕集推移階段。實質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質(zhì)中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準備。

② 分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質(zhì)中分離出來;其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質(zhì)界面上凝聚并吸附。

濾筒式除塵器由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。含塵氣體由進風管進入除塵器后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下沉降下來，粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達到某一規(guī)定值時，進行清灰，此時脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。當脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積1-2倍的誘導缺陷流，一同進入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動，把沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過卸料器連續(xù)排出。