

濟南法特數控機械有限責任公司
主營產品: 磨床
可畫線的H型鋼三維鉆生產商-H型鋼三維鉆生產商-濟南法特
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基本簡介數控三維鉆是由主機、液壓系統、輸送料道、電氣控制系統組成。
▲該鉆床具有三個動力頭,工件通過時三個面上的孔均可加工完畢。
▲三個動力頭可以同時鉆孔,采用自控行程鉆削動力頭方式。
▲不需要設定工件厚度及鉆頭長度,自動進行快進和工進轉換,加工效率高。
▲CNC+PLC控制,上位機監控,編程軟件基于WINDOWS平臺,編程快速方便,預覽圖形直觀。
▲采用霧化冷卻裝置,延長鉆頭使用壽命。
▲每個動力頭配備知名公司生產的主軸減速電機。
▲關鍵的液壓、電氣元件及部件選用國內外知名公司產品。
數控三維鉆床的工作流程:① 操作人員通過行車將原材料放到設備的橫向料臺部分上,可以同時放三到五根,通過橫向料臺的傳動鏈傳輸到數控三維鉆床的送進軌道上;② 操作送進料道的側推料裝置按鈕,推動工件移向側面定位基準,使工件緊靠側面定位基準;③ 通過調節數控小車部分的夾鉗爪的高低位置合適,將工件夾緊后進行小車自動送料;④ 小車將工件送進至數控三維鉆床主機部分,根據程序要求自動定位鉆孔位置,數控三維鉆床通過側壓料和上壓料將工件夾緊,并開始自動鉆孔加工;⑤ 鉆孔完畢,數控小車送出三維鉆床主機,松開夾鉗后,三維數控鉆床出料側電動輥輪自動抬起,將工件傳輸到出料道部分。于此同時,數控小車夾鉗桿自動抬起,且后退至小車設定起點位置,進行下一根材料的加工。


三維鉆床的編程步驟:
1)使用放樣軟件所生成的工件程序
有些放樣軟件具有生成H型鋼數控生產線工件程序的功能。這樣,用戶便可省缺工件程序的編制過程,直接將放樣軟件所生成的工件程序用軟盤拷貝到H型鋼數控生產線上位計算機中使用。假如放樣室與車間建有局域網絡,也可以通過網絡直接取用放樣軟件所生成的工件程序。
2)使用CAD生成的DXF文件轉換成的工件程序
在CAD中畫三個平行矩形框,上面代表板,中間代表腹板,下面代表板,大小與實際尺寸相同。然后在相應位置畫圓和直線,完成后命名并以DXF格式保存。然后在軟件的通訊下拉菜單找到讀DXF文件,打開如下圖。在硬盤中找到保存的DXF文件,雙擊選中,然后填寫腹板和翼板厚度,確定即可。轉換后的程序存在數據庫中,在程序列表中可以找到。




