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山東宏日機械制造股份有限公司主營：噴塑設備,噴塑流水線,噴漆設備,噴漆流水線,除塵設備,除塵器
噴漆流水線的水性涂料施工操作技巧

      1、用干凈的水將涂料調至適宜噴涂的粘度，以涂-4粘度計測量，適宜的粘度個別是20~30秒。如一時沒有粘度計，可用目測法：用棒將涂料攪勻后挑起至20cm高處停下視察，如漆液在短時間內始終線，則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀;要在20厘米高處剛停時，漆液成始終線，霎時即斷流變成往下滴，這個粘度較為適宜。以上就是噴漆流水線的介紹，希望可以幫到大家。

涂裝流水線的應用特點

    涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業  

    工程工藝布置：1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件

  2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件 油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。

自動噴漆流水線化學前處理的注意事項

1、輸送鏈的運行和維護,一周檢查一次輸送鏈驅動裝置的齒輪箱的油位，加注潤滑油，保在正常油位范圍，鏈條及鏈盒之間應不間斷加注潤滑脂。

2、鏈條潤滑油脂必須耐250℃高溫，不擴散、不揮發、不粘結。

3、工件表面如有明顯積聚的油污，通過抹布、脫脂劑輔助除油，以減少脫脂劑的耗用量提高除油質量

4、脫脂槽內浮油和雜物視作業情況，每30分鐘打撈及刮除一次，以防止造成工件二次污染。