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用柔印方式加工紙箱時，一般的生產速度是每分鐘100米－300米左右，盡管許多柔印機的速度可達到每分鐘600米，但是如果真的以這個速度進行紙箱印刷生產，會受到油墨配方和基材表面處理等多方面因素的影響而出現許多印刷故障。我國進口的紙箱用原紙絕大部分都是屬于法定檢驗的商品，所以必須經過檢驗。加之高速印刷過程中設備很難保持穩定，使多色套印精美圖案存在困難。這使得目前大多數柔版直接印刷的紙箱印刷質量處在中低檔狀態，印刷速度還有待提高。  

柔版印刷技術的進步，水墨質量的提高會逐步改觀柔印速度問題。如封閉刮墨系統的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網紋輥，菱形、六角形等有邊網穴能夠提供更好的油墨流動，在高速運轉的印刷機上,可較好地保持油墨系統的有效供墨。

物理性能檢驗  

 在開展物理性能檢驗工作之前，必須根據標準對紙張進行恒定的溫度、濕度預處理，由于不同的紙質所需進行的檢測項目不一樣，這里就主要列舉幾種：  

  白板紙  

 好的白板紙一般要求質地緊密，表面光滑，厚薄一致，紙面不起毛，吸收性好，而且伸縮率小，并能適應多色套印的要求。對市場的區分不夠：所謂細節決定成敗，很多企業都只在包裝上簡單的印刷產品名稱和產品，沈陽紙箱不以消費者的立場來思考問題，不會對市場的面向群體加以區分，從而導致包裝盒缺乏吸引力。為了適應制盒的要求，白板紙還應具有挺度大，耐折度好的特點。主要進口國家有：韓國、印尼、美國、日本等，尤以日本產白板紙質量為佳。檢測項目有：定量、厚度、白度、平滑度、裂斷長、耐破度、耐折度、施膠度、挺度及IGT等。

其次，不干膠帶耐低溫較差，在北方寒冷氣候下，易開膠；熱熔膠耐低溫性佳，可耐-40℃低溫。并且，熱熔膠的儲存期長達2年，儲存占地小，無儲存特殊要求；而膠帶儲存有效期僅為半年，還要求一定的儲存條件，否則容易變質。  

熱熔膠也提供了很好的防盜功能，由于粘合劑滲透入瓦楞中，任何打開紙箱的嘗試都會撕裂纖維。膠帶則可用刀子割開，在不知不覺中取走內容物并再次封合。