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可提升式大蝦蒸煮漂燙冷卻整套流水線

1.蒸汽加熱系統主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調整蒸汽大小，從而保證槽內水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行無死角監控。

2.水循環由出料端往進料端循環，使殺菌溫度更均衡，循環水泵前邊加有過濾系統，以防止槽內雜質抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內循環。

3.設備有單獨的控制PLC控制系統，操作簡單維修方便。            

4.設備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。          

5.冷卻段設備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產品輸送過程中降低了產品表面的溫度，不僅對產品進行攤平的作用，避免由于產品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產品表面進行二次清洗

速凍果蔬漂燙殺青流水線設備

漂燙機是果蔬類食品、肉制品在流態化速凍前和進恒溫庫必備的設備，其工藝程序是選別清洗漂燙冷卻慮水送料等，可處理加工的食品有：果蔬類、蕓豆、豌豆、草莓、蘆筍、蠶豆、桃子、蘋果等果蔬和肉制品類等食品。高強度輸送網絲，食品級不銹鋼傳送帶，不銹鋼結構、設備之間連接順暢。

溫度可調控，輸送采用變頻調速電機，速度可調。可針對不同的產品進行調節。整機設計為獨立內膽結構，外形框架焊接而成，結實耐用，增長設備使用壽命。內膽結構的優點首先便于清洗，保證設備的清潔度。其次網帶不受框架限制，那怕較嚴重的碰撞受損，也不影響網帶的輸送。漂燙段保溫層厚度為5公分。有效的保證熱源的利用，減少熱損耗，節約能源成本。冷卻段為自然水冷卻，邊進邊出能快速降溫，保證產品質量跟口感度。

全自動燃氣漂燙機

肉丸蒸煮生產線 特點：1、 肉丸成型蒸煮流水線 由三大部分組成，即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分。
2、成型蒸煮槽與蒸煮槽的水經兩槽內蒸汽管道加熱，水溫通過調節蒸流器控制，以確保成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為92度左右。
3、成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后，通過輸送鏈條均勻地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調節輸送鏈條運行速度來控制。
4、通過鏈條輸送到冷卻槽內的肉丸須在冷卻槽內迅速冷卻，冷卻槽內的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水，冷卻槽內水溫始終在20~25度左右。肉丸在冷卻槽內冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍。
5、整機采用不銹鋼制作，真正實現了制作肉丸的自動化，減輕了勞動強度，增加了肉丸的生產量，更加提高了生產效率。