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天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

首先，一般粘模的原因分析。

拋光不良，例如：粘前模很大一部分是因為后模拋光比前模拋光好，模具試模在生產過程中開模直接粘在前模。

脫模斜度設計不合理，理論上前模的脫模斜度要比后模大，脫模斜度放反的話也可能導致產品粘前模。

開模時存在真空，直接把產品吸在前模或者后模，無法正常脫模，對于外殼、盒類產品較常見。

模具開始運作時模溫太低，產品對模具的抱緊力太大。

其次，根據原因就可以很好的給出預防措施，防止注塑模具粘模問題的發生。

如何提高壓鑄模具的質量?

如何提高壓鑄模具的質量？

冶煉高品質的鑄鋼、國內外精煉、真空處理、真空冶煉、除塵處理、電渣重熔及其他工藝，廣泛用于減少鋼中的有害元素、氧、氫及夾雜物。 ，對化學組成和注入溫度進行微調。 電渣重熔還可以有效地改善鋼的低折痕結構和密度，改善鑄鋼的各向同性。 在國內一些制造工廠的試驗中，用電爐制造的4 Cr5mosiv 1鋼的橫向沖擊韌性值只不過是縱向的31%，電渣重熔后的橫向沖擊韌性值相當于縱向的70%。 請增加一倍以上。 特殊用途的鑄鋼，采用粉末冶金法制造的粉末高速鋼和粉末高合金鑄鋼，可以更好地改善鋼的微細結構和特性。

壓鑄模具冷卻水起到的作用

壓鑄模具冷卻水起到的作用 壓鑄模具的生產，一般是使用模具鋼，再經過特殊生產加工出來的。再完滿的模具也有使用的及限，要想耐用點，在平時多注重小細節。 如果模具溫度太高，模芯表面容易發生斷裂，有的模具甚至熱脹冷縮，直接。有的因為溫度過高，模芯顏色發生改變，一旦這狀態下和脫模劑混合，發生裂紋。在用這樣的壓鑄模具來生產，容易使壓鑄件變形、裂紋等缺陷。 在正確生產情況下，使用壓鑄模具冷卻水不但提高模具使用壽命，又能減少**事故的發生。在實際生產中，很多工廠員工為了省事，不接通冷卻水管，嫌麻煩。在平時，不使用冷卻水可能對工廠和個人都有危害。 壓鑄模具冷卻水的使用可以有效地降溫，避免使用脫模劑所帶來的麻煩。使用冷卻水降溫，好處多多：減少粘模的發生、減少壓鑄的時間、提高使用壽命等。