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天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

開機之后：

1、不要為了貪圖方便，隨意取消安全門的作用。 2、注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45～50℃之間，一般在35～60℃范圍內比較合適。 3、注意調整各行程限位開關，避免機器在動作時產生撞擊。

關機之后：

1、停機前，應將機筒內的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長期受熱分解。

2、應將注塑模具打開，使肘桿機構長時間處于閉鎖狀態。 3、車間必須備有起吊設備。裝拆模具等笨重部件時應十分小心，以確保生產安全。

鋁壓鑄模具在制作的過程中，溫度會對其造成很大的影響，那么具體都是什么影響呢？下面一起來看看鋁壓鑄模具的溫度影響吧

控制鋁合金壓鑄件的外表溫度對消費高質量的壓鑄件至關重要。鋁壓鑄模溫度不平均或不恰當也會招致鑄件尺寸不穩定。在消費過程中，鑄件發作變形，產生熱壓、粘模、外表凹陷、縮孔、熱氣泡等缺陷。

當鋁壓鑄模具溫差較大時，會影響消費周期中的變量，如充型時間、冷卻時間和噴涂時間。將呈現冷線，主要緣由是在熔體湯前面的溫度太低，有痕跡時，他們堆疊。

壓鑄合金的基本要求

壓鑄合金的基本要求合金的性能包括運用性能和工藝性能兩個方面。運用性能是鑄件的運用條件對合金提出的普通請求，包括物理、力學和化學性能等。至于工藝性能，對壓鑄來講，依據壓鑄的工藝特性，用于壓鑄的合金應具有以下性質:(1)液態活動性好，便于充境復雜型腔，以取得外表質量良好的壓鑄件。(2)在高溫下有足夠的強度和可塑性。(3)收縮率較小，以防模時鑄件產生變形及裂紋，并有助于保證壓鑄件尺寸精度。(4)結晶溫度范圍小，避免壓鑄件產生過多的縮孔和縮松。(5)對模具型腔的腐蝕性要小。