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桅桿扳轉法吊裝設備，就是起吊桅桿面向設備基礎中心，基礎對面待吊裝的設備平臥，尾部設置鉸鏈與設備基礎連接，設備軸線與基礎中心和桅桿中心成一線，設備頭部可以用流動起重機或輔助桅桿抬頭，以減輕扳轉桅桿吊裝中所受的力。
設備吊點在設備頂部頭蓋處或在設備重心以上的簡體兩側。以防止設備頭部左右橫向擺動，在設備頭部設置對稱控制耳繩。為防止設備起扳倒到自轉角（設備重心越過鉸鏈），由于起扳索具質量，會產生設備向桅桿方向自轉的現象，需要在設備頭部設置防后仰控制索具。當起扳滑輪組提升時，設備尾部在基礎鉸鏈上旋轉，這就是扳轉法吊裝。蘇安起重吊裝公司總結出桅桿扳轉法吊裝設備主要分為起扳、控制后仰和直立三種狀態。

如何通過支腿去看起重機的安全水準。
早期的移動起重機都是沒有支腿的，但是又要滿足在公路行駛的要求，所以，這導致的兩種現象。一種現象是起重機翻到、傾覆的事故比較多；還有一種現象是起重機的吊裝能力收到了限制。
自從有了液壓裝置之后，移動起重機幾乎全部都有支腿。其實通過起重機的支腿，我們也能夠看出起重機的安全水平。如何看起重機支腿呢？
看支腿數量
根據蘇安吊裝搬運公司的觀察，有的起重機是四個支腿的，也有的起重機是六個支腿，還有八個支腿的起重機。起重機支腿數量并非越多越好，而是要根據起重機的工作場合、噸位進行配置。
看支腿的位置
支腿位置對起重機的穩定性也很重要。支腿位置甚至影響到起重機的操作。同樣的起重機，支腿位置不一樣，就位位置、吊裝噸位也會有所不同。
看支腿的結構
不同鋼材的支撐力和硬度、韌性、彎曲度都是不同的。在購買起重機的時候，就需要看支腿的鋼材材質。
看支腿的長度
蘇安起重吊裝公司認為移動起重機在吊裝的時候，支腿需要全部打開。但是不同起重機全部打開的長度是不同的。在采購起重機的時候，要對起重機支腿長度進行從考察，合理的長度即滿足吊裝重量要求，也會滿足大多數的場地要求。

設備吊裝工作有哪些流程控制點？
在工業生產中，為了保證終產品的質量，需要設置一系列的流程控制點，在控制點對前一階段的產品進行檢查。蘇州蘇安起重吊裝有限公司將“流程控制點”這一概念，引入到設備吊裝工作之中，通過對節點的控制，來保證設備搬運的安全。
這些節點應該設置在哪里呢？應該如何進行控制呢？
進場前節點
在起重機等搬運裝備以及搬運人員進入搬運現場之前，蘇州吊裝公司要做三項核對。一是核對裝備，確保起重機、叉車等工況正常。二是核對人員，確保搬運人員都佩戴了防護工具，特別是安全帽。三是核對文件。檢查搬運團隊是否有吊裝方案，并且已經對吊裝方案熟悉和了解。
吊裝前節點
在正式進行設備吊裝之前，蘇州蘇安要求團隊的負責人，還需要對現場進行一遍檢查。主要檢查內容包括起重機支腿是否完全打開、就位位置是否合適、吊裝重量是否合規、司機對吊裝線路是否明確、掛鉤和吊點是否正確等等。
吊裝后節點
在設備就位之后，搬運負責人還需要進行一次查驗。包括設備是否完全就位、被吊裝設備有誤損壞、包裝是否為完好、安全人員是否就位等等。如上檢查完畢之后，地面人員進行對設備進行安裝和調試。
離開前節點
在完成設備吊裝任務，裝備和人員離開前，搬運負責人還需要做這樣幾件事。一是要求搬運人員對搬運造成的垃圾進行清理，例如包裝木材、路面污泥等等。二是與客戶進行確認，確認是否完成工序。三是響應客戶的其它要求，并且做出相應的解答，確保客戶對服務質量滿意。
通過如上節點控制，蘇州吊裝公司的客戶對公司設備吊裝服務的滿意率超過96%以上，可見，對于設備搬運公司來說，流程節點控制是多么必要。