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濰坊聚和機(jī)械有限公司主營(yíng)：重型龍門(mén)刨銑磨床，龍門(mén)數(shù)控鏜銑床，落地鏜銑床，數(shù)控改造

設(shè)備維修機(jī)床大修的實(shí)施階段注意的問(wèn)題

經(jīng)過(guò)如上的考慮，施工隊(duì)伍已選定，技術(shù)方案的細(xì)節(jié)確定，訂貨清單即可列出。用戶和工程公司可本著相互信任的態(tài)度，從降低成本和保證可靠性兩方面綜合考慮，確定國(guó)內(nèi)外定貨清單，并簽訂正式改造合同。在定貨進(jìn)行的同時(shí)，工程人員即可開(kāi)始著手進(jìn)行系統(tǒng)機(jī)械大修、項(xiàng)修及電氣軟件編制、實(shí)驗(yàn)室調(diào)試工作。

1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試

這是改造能否成功的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，工程人員在這一階段完成機(jī)、電聯(lián)調(diào)，數(shù)控系統(tǒng)的終調(diào)試、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的參數(shù)化調(diào)節(jié)等工作，并為驗(yàn)收作準(zhǔn)備。

2試加工驗(yàn)收

通常有兩個(gè)內(nèi)容：標(biāo)準(zhǔn)樣件的試切削，按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，不同類(lèi)型的機(jī)床都有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)試切削程序；機(jī)床精度的校驗(yàn)，根據(jù)各廠測(cè)量水平的高低，采用相應(yīng)手段，有條件的用戶可采用激光干涉儀進(jìn)行測(cè)量，這樣機(jī)床位置測(cè)量系統(tǒng)的補(bǔ)償可采用得到的數(shù)據(jù)，從而提高機(jī)床精度。

3資料、培訓(xùn)及保修

在驗(yàn)收工作結(jié)束之后，還需要進(jìn)行技術(shù)資料整理、歸檔并提供給用戶，還要對(duì)用戶進(jìn)行技術(shù)

培訓(xùn)及保修工作。

舊機(jī)床的數(shù)控化改造事業(yè)方興未艾，在我國(guó)目前形勢(shì)下將大批故障機(jī)床尤其是一大批進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床、精密機(jī)床和二手設(shè)備進(jìn)行改造、升級(jí)，以較小的投入盡快使這些設(shè)備在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮效能、創(chuàng)造效益，的確是許多企業(yè)的一項(xiàng)不可忽視的課題。

概述常見(jiàn)的數(shù)控維修診斷法

（1）常規(guī)分析法是對(duì)數(shù)控機(jī)床的機(jī)、電、液等部分進(jìn)行的常規(guī)檢查，以此來(lái)判斷故障發(fā)生原因的一種方法。

（2）狀態(tài)分析法是通過(guò)監(jiān)測(cè)執(zhí)行元件的工作狀態(tài)，判定故障原因的一種方法，這一方法在數(shù)控機(jī)床維修過(guò)程中使用廣。

（3）數(shù)控系統(tǒng)的自診斷是利用系統(tǒng)內(nèi)部自診斷程序或?qū)Ｓ玫脑\斷軟件，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部的關(guān)鍵硬件以及系統(tǒng)的控制軟件進(jìn)行自我診斷、測(cè)試的診斷方法。它主要包括開(kāi)機(jī)自診斷、在線監(jiān)控與脫機(jī)測(cè)試這一個(gè)方面內(nèi)容。

（4）操作、編程分析法是通過(guò)某些特別的操作或編制專(zhuān)門(mén)的測(cè)試程序段，確認(rèn)故障原因的一種方法。如通過(guò)手動(dòng)單步執(zhí)行自動(dòng)換刀、自動(dòng)交換工作臺(tái)動(dòng)作，執(zhí)行單一功能的加工指令等方法進(jìn)行動(dòng)作與功能的檢測(cè)。通過(guò)這種方法，可以具體判定故障發(fā)生的原因與部件，檢查程序編制的正確性。

（5）動(dòng)作分析法是通過(guò)觀察、監(jiān)視機(jī)床實(shí)際動(dòng)作，判定動(dòng)作不良部位并由此來(lái)追溯故障根源的一種方法。

數(shù)控機(jī)床加工的零件質(zhì)量在很大程度上取決于機(jī)床自身性能，但機(jī)床本身的各種問(wèn)題都可能導(dǎo)致加工零件的質(zhì)量不合格。一般都是在零件加工完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，但發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，想對(duì)由機(jī)床精度問(wèn)題造成的廢品進(jìn)行修理已為時(shí)過(guò)晚，而且會(huì)導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)，使得制造成本大大增加。理想的解決辦法是對(duì)機(jī)床定期進(jìn)行檢測(cè)，使其保持應(yīng)有的精度。即使是較好的數(shù)控機(jī)床，如果不維護(hù)，定位精度也可能會(huì)逐漸下降，從而產(chǎn)生加工誤差。組件磨損、碰撞造成的損壞、安裝錯(cuò)誤，甚至是基座振動(dòng)和環(huán)境溫度的變化都可能對(duì)精度造成不利影響。

龍門(mén)刨床 改造方案

（1）X軸的改造：

1.原X軸的直流電動(dòng)機(jī)的功率達(dá)到了160kW，現(xiàn)在的同步伺服電動(dòng)機(jī)沒(méi)有這么大規(guī)格的，安裝靜壓后負(fù)載大大降低，但機(jī)械慣量依然很大，X軸采用4臺(tái)西門(mén)子1FT7電動(dòng)機(jī)，通過(guò)MASTER-SLAVE主從控制功能，使4個(gè)電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)速度和力矩的同步，達(dá)到理想的驅(qū)動(dòng)效果。

2.為增加控制精度，安裝高精密海德漢LB382C距離編碼光柵尺，可實(shí)現(xiàn)80mm以內(nèi)回參考點(diǎn)，極大地提高了效率和精度。

3.對(duì)床身導(dǎo)軌精加工，達(dá)到滿足數(shù)控機(jī)床要求的直線度和平面度。