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機器人金屬切削加工工藝——德國工藝

一、行業介紹：

金屬切削是機器人加工最常用到的一種加工工藝，根據機械設備上金屬零件硬度的不同，需要工業機器人配合不同功率、轉速的主軸進行切削加工處理。

金屬一般分為有色金屬和無色金屬，質地相對比較堅硬，因此在切削金屬材質的時候主軸必須要有強勁的動力，切削常規的金屬材料例如：鋁、鋁合金、鈦合金等，主軸功率需求一般要在3000-5000W左右，其次就是對扭矩和轉速也是有一定的要求，轉速通常保持在6,000 – 60,000 min-1范圍內，高轉速的加工可以更好的確保加工精度。

二、技術工藝優勢：

速科德KASITE來自德國技術工藝，提供機器人金屬切割加工整套系統，通過KUKA（庫卡）、ABB、staubli（史陶比爾）等世界著名機器人攜手德國sycotec高速精密電主軸 4061 DC-S、4040 DC-S、4060 ER-S （其主軸具有大功率，大扭矩，自動換刀，等優點），一起完成CNC數控加工中心（鋁、鋁合金、鈦合金、銅）等金屬材料的高速切削加工。

三、應用介紹：

1、應用 ABB機器人進行金屬切削案例

.使用主軸：4060 ER-S

.輸出功率：2000 W

.轉速：50000 rpm

.扭矩：215 Ncm

.主軸重量：3.5 kg

2、應用 瑞士staubli（史陶比爾）進行金屬切削案例

.使用主軸：4061 DC-S 自動換刀

.輸出功率：3000 W

.轉速：60000 rpm

.主軸重量：4.0 kg

3、應用 KUKA（庫卡）機器人進行金屬切削案例

.使用主軸：4040 DC-S

.輸出功率：1050 W

.轉速：50000 rpm

.主軸重量：1.7kg

速科德電機科技 | 德國SycoTec(原kavo)亞太服務中心——德國原裝進口高速精密主軸！為工業機器人、PCB分板、義齒加工、數控機床升級改造、光纖陶瓷插芯、石油測井、鋁合金、非金屬切削等領域提供高速精密主軸加工應用解決方案及主軸維修服務！

> 主軸優勢：高轉速、高精度、大扭矩、大功率（自動換刀可選）

> 電機類型：AC交流異步電機 / DC同步永磁電機（無刷） BLDC

> 轉速范圍：24000~100000 / min-1

> 功率范圍：250w-7.5Kw

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