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保定八達(dá)膠帶有限公司主營：輸送帶,尼龍輸送帶,托輥,大傾角輸送帶,聚酯輸送帶

聚酯輸送帶的磨損情況一般分為這幾種：撕裂、穿孔、邊緣磨損、離層、縱向磨痕.

聚酯輸送帶的膠接過程.聚酯輸送帶膠接錢的準(zhǔn)備工作1、要求膠接場地保持干燥、干凈、沒有顆粒粉塵，沒有陽光暴曬，并且方便搭工作臺，工作環(huán)境整潔。2、準(zhǔn)備各種工具，包括：螺絲刀、電動模具、各種割刀、鋼絲輪、鋼絲刷、扳手、克絲鉗、剝離鉗、卷揚(yáng)機(jī)（牽引器）、標(biāo)線用具、卷尺、溫度計、不銹鋼桶、盆、橡膠手套等。3、準(zhǔn)備需要用到的材料：將膠漿提前浸泡24小時，準(zhǔn)備，與膠料為5：1的比對，面膠芯膠也要準(zhǔn)備到位。聚酯輸送帶的膠接過程1、將輸送帶平整的鋪放在工作臺上，將需要接頭的部分整理干凈。接著就是劃線2、按照上圖所示的尺寸線，斜著切斷剝離，并且不能傷害到下層的帆布。3、電動鋼絲刷清理干凈殘留膠，不要溫度過高產(chǎn)生焦燒、打光等現(xiàn)象。4、將切割好的輸送帶的兩邊相疊，注意同一布層間留5-15mm的間隙，檢驗(yàn)一下接頭是否互相配合，如果不準(zhǔn)則進(jìn)行修正。5、用清洗干凈輸送帶切割好的玻璃層，開始涂膠漿，等干透后再涂一次膠漿。第二次膠漿干透后開始在同一布層間隙處貼緩沖膠條。6、待膠漿溶劑徹底揮發(fā)干透后，將兩邊貼合膠帶兩邊的松緊程度邊松緊程度一致各接頭階梯對齊，中心線對準(zhǔn)，從膠帶中間向兩側(cè)貼合，以利空氣從兩邊逸出。

操作過程會直接影響修補(bǔ)效果，請嚴(yán)格按照以下步驟要求。

1. 打磨及清洗

計算打磨面積，打磨寬度和厚度應(yīng)與修補(bǔ)條一致，然后使用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟對破損表面進(jìn)行打磨，完成后掃去殘?jiān)褂们逑磩┻M(jìn)行清洗，并晾干。

2. 混合與涂膠

將冷硫化粘接劑與固化劑按比例混合完成后，在粘接表面均勻涂刷混合劑，用手背進(jìn)行測試，微微沾手之后，涂刷第二遍。并將修補(bǔ)條的藍(lán)色CN層也涂刷一層混合劑。

3. 粘合與固化

等待第二遍涂刷與修補(bǔ)條兩者表面微微沾手后，即可開始粘合。將修補(bǔ)條從一頭開始粘貼，并使用壓實(shí)滾輪從中間向兩邊壓實(shí)，排出其中空氣。后用混合液將表面的連接處均勻涂刷一遍即操作完成。等待其自然硫化2小時后可正常使用，等待4-8小時，可達(dá)到修復(fù)效果。

清掃器用于清掃黏附在輸送帶上的食品物料。食品物料多具有黏附性,因此安裝可靠的清掃器十分必要。它分為彈簧清掃器與刮板清掃器兩種:彈簧清掃器裝在頭部滾筒處，用以清掃卸料后黏附在輸送帶承載面上的物料；刮板清掃器裝在尾部滾筒前,用以清掃輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)面上的物料。裝載裝置亦稱喂料器,它的作用是保證均勻地供給輸送機(jī)一定量的物料,使物料在輸送帶上均勻分布,通常使用料斗進(jìn)行裝載。卸料裝置位于末端滾筒處。中間卸料時,采用“犁式”卸料器,它的構(gòu)造簡單,成本低,但是對輸送帶磨損嚴(yán)重。