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礦渣及作用

礦渣是在高爐煉鐵過程中的副產品。在煉鐵過程中，氧化鐵在高溫下還原成金屬鐵，鐵礦石中的二氧化硅、氧化鋁 等雜質與石灰等反應生成以硅酸鹽和硅lv酸鹽為主要成分的熔融物，經過淬冷成質地疏松、多孔的粒狀物，即為高爐礦渣，簡稱礦渣。

礦渣微粉摻入混凝土中，在混凝土內部的堿性環境中，礦粉能與水泥的水化產物Ca(0H)2 發生“二次水化反應”，而且能促進水泥進一步水化生成更多的C-S-H凝膠，使集料界面區的Ca(0H)2 晶粒變小，改善了混凝土微觀結構，降低了水泥漿體的孔隙率，提高了集料界面粘結力，使混凝土的物理力學性能大大提高

礦渣微粉的膠凝性與硅酸鹽水泥相比來說比較弱，但是它為水泥水化體系起到微晶核效應的作用，加速水泥水化反應的進程并為水化產物提供了充裕的空間，使得水泥水化產物分布更均勻，提高了硬化水泥漿體結構的密實性，從而使混凝土具有較好的力學性能。

三回程烘干機

三回程烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用的各種規格型砂。建材水泥行業用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及煙chen弄臟的小顆粒物料。根據不同行業對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。

內部烘干區域結構

1、一級烘干區使用順流高溫烘干，在高濕度狀態下，經過進口溫度 43 0 ℃ (較高可達600℃)，剎那間和物料進行熱傳質交流，除掉大多數水份，確保了物料的熱值不發生改變;

2、二級烘干區是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ，為高產除水區，在反轉烘干過程中，確保了物料敏捷枯燥;

3、三級烘干區為正常烘干區，室內溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滾筒內的破碎設備，重復拉扯、碰擊、撒落，順流烘干;

4、四級烘干區是靠引風效果下呈負壓的高溫熱氣流掃除水份，為高排氣區，室溫 60 ℃ -80 ℃ 

物料的烘干是一級一級進行的，經過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加，水份枯燥在0.8%以內，真實起到節能降耗之成效。

沙子烘干機調試

怎么才可以保證沙子烘干機的通風量的，當然也就是得隨時的掌握烘干機的溫度，而且有也得依照燃料進行材料的添加才能達到節能烘干的狀態的，沙子烘干機在通風處的，其實也就是主要在烘干筒體和熱風爐之間的，下面小編就跟大家一起來講講。    

管理排風暢銷的關鍵部位是翻板閥和閃動閥，操作好這2個部位，才能保證排風順利、通風良好。首先我們要學會自行判斷通風情況的好與壞。我們用較簡單的方式，首先我們把手弄濕，然后把手伸向出料口，這樣的話，如果過一會手上的水被蒸發完了，就說明通風良好，否則通風不行，需要調整。當然這只是較簡單的也是較有效的判斷方法。   

  

通風量的調整我們可以按以下方式進行調試：     

1、要注意翻板間漏風倩況，特別是軸承部位的密封情況。并防止翻板閥內掉進來大較礦渣大塊、磚頭、鐵絲等雜物。造成深風，甚至妨礙排料或卡死翻板，不能翻轉。     

2、觀察翻板閥下料較多少及下料間隔大小，是否與污泥烘干機出料速度相適應。翻斗內既不要存料太多影響出料。又不要存料太少振動須繁。     

3、要按時給轉軸油杯加油。每班擰l~2次，銀次旋轉一扣即可。對閃動閥要觀察運轉是否靈活，下料是否通暢，平衡錘位置是否得當，三角錐體與下料管口接觸是否嚴密。根據積灰下料情況，可以對平衡錘適當調整。三角錐體通常是活動聯接在杠桿上。為了避免閃動因震動而移位，也可在對準下料管口后把它固定焊在杠桿上。