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清洗啤酒設備的四個方法：
1、管道清洗的要點是充.分發揮啤酒設備的機械作用，提.高洗滌效果。當用冷清潔溶液清潔時，為了獲得良好的清洗效果，清洗液的流動直徑需要在管中不同，并且二氧化碳和壓縮空氣管線及其附件的清潔必.須是強調。
2、啤酒設備零件和機械的清洗：沒有固定的啤酒設備清洗方式，可根據設備清洗的一般步驟進行清洗。
3、熱交換器清潔：熱交換器和管道的清潔原則上是相同的。在正常工作條件下，熱交換器處于正常流動狀態。如果使用比設計流速高20%-30%的清潔溶液進行清潔，則可以獲得良好的清潔效果。
4、清洗罐可由自動洗罐機完成，有噴霧和機械兩種型號。當待清潔的設備臟污并且罐的直徑大時，通常使用機械式洗滌器，并且通過增加洗滌器的出口壓力來增加洗滌半徑和清潔強度。機械罐可以使用比球型罐更低流速的清洗液。

小型啤酒設備清洗要求：
1、熱交換器的清洗:熱交換器和管路的清洗原則上是一樣的.熱交換器在正常的工作狀態下,其介質呈素流狀態。若用高出設計流量20%-30%的清洗液進行清洗,就可以獲得良好的清洗作用。
2、啤酒設備機件和機器的清洗:對于啤酒設備機件的清洗沒有一個固定的模式,可以根據設備清洗的一般步驟進行清潔。
3、管路洗滌，須重視對二氧化碳和壓縮空氣管路及其附件的清洗。

啤酒設備使用注意事項：
1、設備清洗嚴禁使用含Cl-洗滌劑或者消毒劑。
2、設備長時間不用，請在停用前將設備徹底清洗一遍，待水流凈后，封閉各閥門。設備長時間不用后重新起用前，請將設備徹底清洗，可重復清洗幾次。
3、換熱器長期運行后或長時間不用后，應該拆開清洗，清洗時禁止用金屬刷子，禁止彎折、扭曲、踩踏、擠壓換熱器板片，對已經老化的密封墊片要及時進行更換。
4、設備要定期檢查各電機、泵接線及接地情況，保證接線正確。檢查減速電機及液壓裝置油位情況，攪拌電機要按說明書定期添加潤滑油。定期檢查攪拌、耕刀各連接件是否緊固。所用各泵不得空轉、反轉，發現泵有滲漏情況及時更換泵密封。
5、經常檢查粉碎機料斗內有無異物雜質，檢查粉碎機上各緊固件是否松動以及粉碎機傳動皮帶的松緊及各安全防護裝置的可靠性。定期清理粉碎機磨輥。

啤酒設備釀制啤酒的流程：
1、選大麥：啤酒設備釀制啤酒應全部選用好的大麥。
2、浸麥：提高大麥的含水量，除去灰塵、雜物、微生物和其他有害物質。
3、發芽：使麥粒內形成多種酶，部分淀粉、蛋白質、半纖維素等高分子物質分解，以滿足糖化時的需要。
4、干燥與培焦：去除麥芽中的水分，防止麥芽的變質，便于儲藏，同時除去麥芽的生腥味，產生麥芽的色、香、味，中止綠麥芽的生長和酶的分解。
5、除根：根芽吸濕性強，儲藏時容易吸收水分而腐爛，根芽具有不良苦味，會破壞啤酒的口味和色澤，所以應除根。
6、原料的粉碎：原料粉碎后，增加了比表面積，可溶性物質容易浸出，利于酶的作用，使麥芽的不溶性物質進一步分解。
7、糖化：利用麥芽中的水解酶，將麥芽和輔料中的不溶性高分子物質分解為可溶性的低分子物質。
8、麥汁過濾：將糖化醪中將原料溶出的物質與不溶性的麥糟分離以得到澄清的麥汁，并獲得良好的浸出物收得率。
9、麥汁煮沸：煮沸的目的主要是穩定麥汁的成分，其作用有：酶的鈍化、麥汁滅菌、蛋白質變性和絮凝沉淀、水分蒸發、酒花成分的浸出等。
加酒花：添加酒花主要是賦予啤酒爽快的苦味、賦予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物穩定性。
10、冷卻：迅速冷卻，降低麥汁溫度，使達到適合酵母發酵的要求，析出和分離麥汁中的熱、冷凝固物，以改善發酵條件和提高啤酒質量
11、發酵：計算機嚴格控制溫度和酵母生理狀態，酵母吃掉麥芽糖，代謝出CO2及啤酒風味物質的過程。
12、濾酒：發酵成熟的啤酒，通過分離介質，去除固體懸浮物、殘留酵母和蛋白質凝固物，得到澄清透明的啤酒。