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啤酒設備在材料上需注意哪幾個方面：
1、注意抑菌性
精釀啤酒設備廠家在設備用材上選擇抑菌性好的，只有在抑菌性上注意，才能減少在品質上存在的問題，保障在性能上的別樣性，這樣才能減少在品質上，主要焊接點打磨拋光處理，保障效果。
2、注意耐腐蝕性
精釀啤酒設備廠家在設備用材上要求耐腐蝕性能高，有了耐腐蝕性上的合理性保障，才能減少在使用上存在的質量問題，可以保障其在品質上的別樣性，對于性能上都是不小的保障。
3、注意衛生性
精釀啤酒設備廠家在設備用材上，制作材料要求衛生安全，這樣才能減少在質量上存在的問題，對于效果上的保障，在衛生性上的注意都是要考慮的。

小型啤酒設備清洗要求：
1、熱交換器的清洗:熱交換器和管路的清洗原則上是一樣的.熱交換器在正常的工作狀態下,其介質呈素流狀態。若用高出設計流量20%-30%的清洗液進行清洗,就可以獲得良好的清洗作用。
2、啤酒設備機件和機器的清洗:對于啤酒設備機件的清洗沒有一個固定的模式,可以根據設備清洗的一般步驟進行清潔。
3、管路洗滌，須重視對二氧化碳和壓縮空氣管路及其附件的清洗。

啤酒設備的安全使用注意事項：
1、當電壓太低或波動較大時應停機，待啤酒設備正常后再開機，一般停機后等3分鐘再開機。
2、主機搬運時要先切斷電源，并嚴禁傾斜
3、在每天售酒結束后需拔下電源，關閉二氧化碳氣瓶閥門并旋回壓力表調整旋鈕。
4、自動溫控器出廠時已經調好，用戶不需調整以免冰層太厚引起故障。
5、啤酒釀造設備正常使用時每隔15天檢查水箱內水位和水質，定期清洗酒管。清洗酒管用清洗桶裝水加清潔劑，裝配器，調好二氧化碳氣體壓力，循環清洗2次，然后用清水沖洗，再用二氧化碳氣體吹干水分。換水和清洗過程中資注意不得將水濺在電機上。
6、冷凝器進出風口不能被障礙物阻擋，定期檢查冷凝器翅片，如有灰塵請用壓縮空氣吹塵，如有絨毛請用毛刷刷掉絨毛，以保證通風良好
7、啤酒釀造設備定期清洗分配器和酒頭，并將密封橡膠圈用50度左右的溫水浸泡5分鐘保持橡膠彈性
8、機器長時間不用時應放掉誰，清洗酒管擦干機器外壁后套上包裝箱存放在干燥的地方
自釀啤酒設備的安全自然是不可缺少，然而其還要保證干凈衛生。對于自釀啤酒設備的清洗殺菌自然是不可少。
啤酒生產過程所接觸到的主要設備包括糖化鍋、糊化鍋、煮沸鍋、麥汁過渡機(或過濾槽)、冷麥汁輸送管道、發醉罐、麥汁冷卻器、啤酒過渡機、醉母添加泵、啤酒輸送管道、清酒罐、灌裝機以及生產所用到的各種管件等。清洗就是要盡可能地去除罐體、管道和設備表面上的污物。若清洗殺菌不徹底，設備內壁殘存的積垢和徽生物的繁殖會削弱殺菌劑的作用。酵母和蛋白類雜質、酒花和酒花樹脂化合物以及啤酒石等，由于受靜電等因素作用，這些污物在設備內璧表面沉積，使設備表面變得粗糙，并給微生物生長提供了棲身之地。洗滌時必須去除微生物菌落。因為殺菌劑適于表面殺菌，對內部存活的作用很小，容易造成再次污染。

啤酒設備的釀造工藝：
有一套穩定的啤酒設備，操作可以簡單也可復雜，但設備穩定，溫度控制要穩定，時間控制精，設備保壓情況好等等，人為因素盡量減少對產品的干預，將傳統啤酒工藝標準化，將IPA等啤酒做出特點來。
設備從粉碎開始說，對于啤酒廠來說，粉碎是一個系統，分為干粉碎和濕粉碎，主要流程是從原料倉到料倉，粉碎之后再風送，整個過程永磁筒除鐵等雜質。
輸送到糖化系統，開始糖化，糖化過程分為一段糖化和兩段糖化，對溫度時間控制要求比較高，普通啤酒廠是五器糖化，精釀啤酒多做到四器糖化。
因為我們從本質上要阻止輔料大米玉米糖漿等的添加，所以我們去掉糊化鍋，如果連續生產，糖化部分還需要增加熱水罐，這樣可以節省能源也幫助糖化過程的洗糟。
啤酒設備生產工藝流程的控制。溫度壓力糖度精。保障整個過程控制正確。發酵罐上配件要求較高，暫時不多贅述。
做酒之前的CIP清洗系統比較重要，做酒講究七分衛生三分工藝，其實不只是清洗系統重要，個人在才做過程中衛生的控制也是及其重要，接種酵母，充氧，接酒等等一些工藝過程都需要你控制好衛生條件，我們在干投酒花的時候一是掌握好干投的時間二是注意衛生，時間和工藝不多說，主要是主發酵過程中干投，否則一罐酒就浪費了。