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為使導輪能修整成雙曲線的形狀，除將導輪在垂直平面內傾斜角外，還需導輪修整器在水平面內轉動一個角度。即導輪修整器金剛石的運動軌跡與導輪回轉軸線在空間相交角。根據無心磨床磨削成圓的理論，我們知道，在磨削時，工件的中心要高出砂輪和導輪的中心連線，即中心，從而使導輪和工件的接觸點到砂輪和導輪中心線的距離變成高度。在磨削過程中，要使導輪和工件能保持良好接觸，除了修整器在水平面內轉一個角外，還須使金剛石有一定的位移量，也就是導輪修整器的金剛石要相對導輪中心偏移的距離。

必須正確安裝和緊固砂輪、導輪，新砂輪、導輪在安裝前必須保證無裂紋、破損，并經過靜平衡檢測，粗修后取下再次平衡裝機精修，才可投入使用；磨削工件時，進刀量不能大于工藝規程規定的吃刀量。冷卻液箱應定期清洗，清除積聚的磨料及磨削。要定期檢查皮帶的松緊程度，不能過松或過緊。否則，應找有關人員消除后方能使用。停機和下班前，應將砂輪空轉10分鐘左右后再停機、機床各部位擦凈，在各潤滑部位加注規定的清潔潤滑油。

無心磨床，是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪，調整輪和工件支架三個機構構成。采用無心磨削時，磨削輪以大于導輪75倍左右的圓周速度旋轉。

無心磨床之零件前部切去一小塊。

發生原因：

1、前導板突出于導輪的表面

2、砂輪和導輪前端面不在一條直線上，并相差很大。

3、在入口處磨得過多

消除方法：

1、把前導板向后移一點

2、更換或修改兩者的一個

3、減少入口處的磨削量