
條形玄武巖鑄石板規格-新江化工-刮板機玄武巖鑄石板尺寸
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耐腐設備的鑄石板施工工藝流程
耐腐蝕設備的施工
耐腐蝕設備的施工要求嚴格,方法較多。“群眾是真正的英雄。”工人階級在實踐中創造了許多行之有效的施工方法,歸納起來有:襯砌法、涂抹法、搗固法和鑄石粉玻璃鋼。施工順序如下:
以上四種方法,涂抹法是襯砌法的一部分。鑄石粉玻璃鋼是玻璃鋼的一種,(只是填料不同)這里不作詳述。 想了解更多關于鑄石板施工項目的信息和知識可關注寧津縣新江化工有限公司,承接全國范圍內鑄石板施工,專注耐磨制品二十年,品質保證。
水泥砂漿襯砌鑄石板作刮板運輸機內襯施工方法
施工方法:
采用水泥砂漿做粘結劑,水泥為400~500#普通水泥,細砂粒徑在1毫米以下。并采用碳酸鈉作促凝劑。水泥砂漿配比為:水泥100份,細砂150份,碳酸鈉19.5份。
將鑄石板襯砌在鋼板上,要求砌得平整,尤其相鄰兩板不允許有倒茬(即上低下高),以防積煤。
為了加快施工進度,保證設備提前投產,也可用礬土水泥再加材料總量5%的水玻璃作促凝劑。凝固時間可縮短至兩小時,不需其它處理,即可使用。
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水玻璃膠泥涂抹捕集器內襯施工
1.殼體除銹后,即用10~15%鹽酸洗刷,再用少量的堿溶液中和,然后用清水洗凈、擦干。
2.涂層:殼體干燥后,立即進行薄漿打底(配比見表)厚度約1mm,常溫干燥一晝夜,接著進行厚涂(配比見表),厚度在20mm左右,并要做到抹平、均勻。
3.熱處理:20~40℃一晝夜,40~60℃一晝夜,60~80℃一晝夜,然后逐漸降至常溫。
4.酸處理:先用80%硫酸每隔24小時涂刷一次,一般涂刷2~3次,后用稀硫酸再涂刷一次,直到表面不再析出白霜為止。
水玻璃膠泥的配比
材料 | 規格 | 薄涂 | 厚涂 |
鑄石粉 | 100目 | 100 | 100 |
水玻璃 | 模數2.6~2.8 | 80 | 40~50 |
氟gui酸鈉 | 100~120目 純度95% | 10 | 6 |
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