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一般要采取以下處理辦法：

1、若石灰石盲區(qū)發(fā)作，首要不考慮脫硫率，暫停石灰石漿液的參與，待PH值下降至4.0左右，人工核算石灰石漿液的參與量，使PH值逐步上升，脫硫率緩慢上升；

2、增開氧化風(fēng)機(jī)；

3、若原煙氣SO2含量高引起石灰石盲區(qū)，懇求機(jī)組負(fù)荷下降，削減SO2量；

4、向玻璃鋼脫硫塔內(nèi)補(bǔ)償新鮮的石灰石漿液和工藝水，一邊外排吸收塔漿液或排至事端漿液箱進(jìn)行置換；

5、若FGD的粉塵濃度高，調(diào)整電除塵振打方法；

6、若氯離子含量高，加強(qiáng)廢水排放，下降吸收塔中的氯離子含量和重金屬含量。

很多用戶都不知道應(yīng)該如何去使用磚廠脫硫塔才是最正確的，其實(shí)大家不用考慮太多的問題，在操作的過程之中注意好下面文章中提到的幾點(diǎn)就可以了。那么到底應(yīng)該如何去使用磚廠脫硫塔才能夠避免一些問題的出現(xiàn)呢？具體如下：

1、玻璃鋼磚廠脫硫塔塔身采用玻璃鋼材質(zhì)，有效地防止了酸氣腐蝕，并具有足夠的耐磨性能，延長設(shè)備使用壽命。而且設(shè)備制作周期短，可以現(xiàn)場成套安裝，施工時(shí)間大大縮短。

2.采用前置風(fēng)機(jī)，避免了風(fēng)機(jī)的帶濕帶水問題，延長風(fēng)機(jī)使用壽命。

3、技術(shù)先進(jìn)的液氣分離器（除霧器），采用液膜吸附式液氣分離原理制作而成的除霧器，能把微小的小液滴從煙氣中分離出來，使系統(tǒng)耗水量降低，以節(jié)約運(yùn)行成本。

環(huán)保準(zhǔn)備在使用的過程中會發(fā)生一些小的故障，其實(shí)這是很正常的不必過于擔(dān)心因?yàn)檫@很多因素有關(guān)，比如說不正確的操作或者是溫度的變化等等是都會影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

脫硫塔是環(huán)保除塵設(shè)備當(dāng)中的比較熱銷的產(chǎn)品，那么脫硫塔在使用過程中會出現(xiàn)什么故障呢？脫硫塔在使用過程中出現(xiàn)常見的故障就是堵塞問題。造成脫硫塔堵塞的原因是什么？又該如何解決堵塞的問題呢？

（1）進(jìn)塔氣體質(zhì)量差，氣體夾帶的煤灰、煤焦油和其它雜質(zhì)等，長時(shí)間積累在填料上，形成塔阻力上升，產(chǎn)生塔堵。

（2）脫硫吸收和析硫反應(yīng)，80%是在脫硫塔內(nèi)進(jìn)行的，塔內(nèi)析出的硫，不能及時(shí)隨脫硫液帶出塔外，極容易粘結(jié)在填料表面，導(dǎo)致氣體偏流，時(shí)間久了，形成堵塔。

（3）溶液循環(huán)量小，形成脫硫塔，噴淋密度降低，一般要求噴淋密度在35-50立方米/㎡h，噴淋密度小，易使塔內(nèi)填料形成干區(qū)，氣液接觸不好，脫硫效率下降，時(shí)間一長，就會形成局部堵塞，氣液偏流，塔阻上升，造成塔堵。

（4）脫硫系統(tǒng)設(shè)備存在問題，一是脫硫塔填料選擇不當(dāng)，脫硫塔氣液分布器、再分布器及除沫器結(jié)構(gòu)不合理或安裝出現(xiàn)偏差。脫硫塔在檢修時(shí)，僅將塔內(nèi)填料扒出清洗，而未將堵塞在除沫器和駝峰板的兩駝降之間的碎填料和積硫及時(shí)清理出去，造成除沫器和駝峰板的降液孔不暢通，以致開車后，形成氣體偏流，塔阻上升。現(xiàn)在玻璃鋼脫硫塔已經(jīng)開展了很多類型，技能設(shè)備也日趨成熟，不過或多或少也存在一些問題，企業(yè)在挑選這類型除塵設(shè)備的時(shí)候，主要還是依據(jù)自身企業(yè)的需求挑選。